质量通病与防治措施.doc

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1、质量通病与防治措施一、暖通质量通病的防治序号项目现象预防措施1风管及风管管件制作风管拼缝不合理风管制作前做好交底工作，下料时考虑合理性。风管接缝不严密严格按工艺程序施工；采用电动缝合机进行缝合，以确保质量。风管损坏及风管变形风管装卸、搬运时应小心、轻拿轻放；用车辆搬运时，应采取相应防护措施；在现场存放时，风管底部应垫高。矩形风管弯头不按规定设置导流叶片，导致阻力增大制作前应做好技术交底，内斜线矩形弯头、内弧形矩形弯头，当管口平面尺寸大于500mm时，必须加设导流叶片。柔性短管选材不合理，制作不规范柔性短管应选择防腐、防潮、不透气、不易霉变的柔性材料；用

2、于防排烟系统的柔性短管必须使用防火材料制作；短管长度一般宜为150～300mm，连接应严密、牢固可靠，不能作为找正、找平的异径连接管。2风管及部件安装风管安装不正，支吊架设置不合理确保风管中心线与法兰端面垂直，风管两端法兰平行；支吊架设置合理，间距符合规范要求。风管支吊架与风口、阀门、检查门及自控机构的净距离不小于200mm。当水平悬吊的主风管长超过20m时，应设置防止风管摆动的固定点。风阀安装位置不便检修、维护，阀门启闭不灵活各类风阀安装前应先检查风阀的严密性，安装在便于操作、检修、维护之处，安装后应确认启闭是否灵活、可靠；防火阀宜设独立的支、吊架。

3、风口与风管连接不严密，与装饰面配合不紧密风口在安装前检查外观及外形尺寸，安装时风口与风管连接严密，与装饰面紧密相贴，表面应平整、不变形；安装后检查调节阀是否灵活。可伸缩性软管长度过长可伸缩性金属或非金属软管的长度不宜超过2m，并不应有死弯或塌凹。3保温绝热保冷设备及管道产生冷桥裙座、支座、吊耳、支吊架等附件必须采取保冷措施，保冷厚度不得小于保冷层厚度；支承件处的保冷层加厚。管道套管过小、偏心预留套管规格应大于管道保温后外径。双层绝热材料横向接缝没有错开双层材料保温要求错缝间距不宜小于100mm。4通风空调设备安装风机盘管与风管连接不良加强施工人员责任心

4、教育，提高风管制作质量。动力型末端设备运行时噪声较大末端设备安装时为减少振动及噪声的传递，箱体和托架之间应使用减振隔垫，吊装时应保证设备水平、垂直。通风空调设备的维修操作空间过小，各组隔振器压缩量不均匀设备的布置时应考虑到设备的维修操作空间；设备落地式安装时隔振器的地面应平整，但无论落地安装还是吊装要求各组隔振器承受荷载的压缩量应均匀，高度误差应小于2mm。5空调水管道及阀部件的安装大管道焊接变形采取合理的焊接程序；焊工必须经专业培训，持证上岗，管道焊接采用对称施焊。空调水系统阀门设置不合理阀部件安装的位置应便于操作、检护和修理；阀门安装应密封可靠、启

5、闭灵活，设备进出口的同一类阀部件安装在同一高度上。空调供热管道的坡度不合理空调供热管道的坡度应合符设计及规范要求，在施工过程中一定要注意高点加设放气阀，低点加设泄水阀。6空调水设备安装设备减振装置失效，管道软接头选型不当材料选用优质产品，产品符合设计技术参数，安装要合理，避免将机组振动传给结构。一、电气质量通病的防治序号项目现象预防措施1电管敷设管进配电箱不顺直，不平齐；未锁紧固定施工前对操作工人进行培训，配管至箱前先将管路调整顺直；加大施工检查力度。2导线敷设与接线端连接时，一个端子上连接多根导线接线柱和接线端子上的导线连接只宜1根，如需2根中间加平

6、垫片，禁止3根以上导线接同一接线柱上。3配电箱的安装箱体开孔不符合要求，破坏箱体美观订货时严格标定留孔规格、数量，厂家按规格、数量生产；如需开孔必须采用专用机械。4开关插座安装面板污染、不平直、高度不统一、与墙体间有缝隙与接线盒固定牢靠；与土建密切配合，在最后一遍油漆前安装开关插座；用水平尺调校水平，保证安装高度的统一。导线压接不牢、接线不规范使用接线钮拧接并线，向开关插座甩出一根导线，以保单根导线进入线孔；插入线孔时导线拗成双股，用螺丝顶紧、拧紧。5灯具安装成排灯具的水平度、直线度偏差较大施工中拉线定位，使灯具在纵向、横向、斜向均成直线，偏差不大于5

7、mm。6电缆安装电缆无标志牌，电缆敷设杂乱在电缆终端头、拐弯处、夹层、竖井的两端等挂标牌；深化设计时排好电缆在桥架内的排布，现场施工时按顺序敷设。7接地安装电管敷设时跨接地线串接施工前使用图解的方式对操作工人进行跨接地线的专项培训，让每名施工人员明白什么是串接和并接，施工过程中加大检查力度。接地端子压接不牢固施工前进行技术交底，施工完成后进行测试。一、消防喷淋质量通病的防治序号项目现象预防措施1管道安装螺纹不光或断丝缺扣由于套丝时扳牙进刀量太大、扳牙的牙刃不锐利、牙刃有损坏、切下的铁渣积存等原因所致，为了保证螺纹质量，套丝时宜采用自动套丝机，套丝加工次

8、数为1～4次不等，DN15～DN32套2次，DN40～DN50套3次，DN70以上套4次，套完