防止质量通病的措施.doc

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1、6.2防止质量通病的措施对施工中容易出现的质量通病，应认真分析原因并采取针对性的措施。组织有管理、技术、施工等人员参与质量通病专项处理，对工程可能存在的质量通病进行系统的调查和分析，列出各项工程可能存在的质量通病清单，制定详细的处理措施和整改标准。根据制定的标准将质量目标细化到具体施工环节上，增强方案在作业工程的可操作性。通过采用新设备、新材料、新技术完善施工工艺，通过严格管理强化工人的操作能力，使各项措施得以全面落实。质量通病的预防措施见下表：路基工程质量通病及预防措施表现象原因分析预防措施超厚回填1.施工技术人员和操作工人对上述危害不了解或认识不足。2.技术交底不

2、清或质量控制措施不力。3.施工者有意偷工不顾后果1.加强技术培训，使施工技术人员和操作人员了解分层压实的意义。2.向操作者作好技术交底，使路基填方及沟槽回填土的虚铺厚度不超过有关规定。3.严格操作要求，严格质量管理，惩戒有意偷工者。倾斜碾压在填筑段内未将底层整平，即进行填筑，或在沟槽内填筑高度不一，使碾轮在带有纵坡的状态下碾压在路基总宽度内，采用水平分层方法填筑。路基地面的横坡或纵坡陡于1:5时作成台阶。台阶高等于压实厚度，台阶宽度不小于1m。填方地段路肩和边坡不密实1．压路机靠近边坡时碾压遍数不够2．检测时，路基和边坡抽查点数少1．专人负责安全防护，指挥压路机碾压2

3、．采用45°碾压法碾压边坡3．加强对路肩边坡两侧路堤的质量检测路堤边坡大面不整，路肩线不顺直（或圆顺），外观质量差1．施工人员对外观质量没有引起高度重视2．路堤填筑过程中，未进行严格的放样及刷坡1．强调工程质量内实外美，加强外观质量控制，统一标准2．每填筑一层必须经过严密的精确放样，利用石灰线画出边坡线，并据此刷坡。路肩砌筑时，必须挂线施工，曲线地段要减小挂线长度桥涵工程质量通病及预防措施表现象原因分析预防措施钻孔灌注桩坍孔1.陆上护筒底部和四周未用粘土填实2.孔内水位高度不够，不足以平衡水头压力3.当钻至砂层等强透水层时，水源补给不足引起孔内水位急剧下降。4.出现较

4、强承压水时，易导致孔底翻砂和孔壁坍塌5.钻孔附近的振动影响6.泥浆比重偏小7.吊放钢筋笼时碰撞了孔壁或破坏了孔壁泥膜8.成孔速度太快，在孔壁上来不及形成泥膜9.成孔后未及时浇筑砼，静置时间过长1.陆上埋设护筒时，在护筒底部夯填50cm厚粘土，必须夯打密实。放置护筒后，在护筒四周对称均衡地夯填粘土，防止护筒变形或位移，夯填密度不渗水。2.孔内水位必须稳定地高出孔外水位1m以上，泥浆泵等钻孔配套设备能量应有一定的安全系数，并有备用设备，以应急需。3.施工通道的布置离孔位一定距离。4.根据不同土层采用不同的泥浆比重和不同的转速。5.钢筋笼的吊放、接长均应注意不碰撞孔壁。6.

5、尽量缩短成孔后至浇筑砼的间隔时间。7.发生坍孔时，用优质粘土回填至坍孔处1m以上，待自然沉实后再继续钻进。钻孔灌注桩成孔偏斜1.施工场地不平整，不坚实，在支架上钻孔时，支架的承载力不足，发生不均匀沉降，导致钻杆不垂直。2.钻机部件磨损，接头松动，钻杆弯曲。3.钻头晃动偏离轴线，扩孔较大4.遇有地下障碍物，把钻头挤向一侧1.钻机就位时，使转盘、底座水平，使天轮的轮缘、钻杆的卡盘和护筒的中心在同一垂直线上，并在钻进过程中防止位移。2.场地平整坚实，支架的承载力应满足要求，在发生不均匀沉降时，必须随时调整。3.偏斜过大时，回填粘土，待沉积密实后再钻。4.钻孔过程中采用定位导

6、向架对钻杆进行定位。钻孔灌注桩孔深不足1.孔壁坍塌，土方淤积于孔底2.清孔不足，孔底回淤1.吊放钢筋笼时不得碰撞孔壁；2.必须二次清孔，清孔后的泥浆密度小于1.15；3.尽量缩短成孔后至浇筑砼的间隔时间。钻孔灌注桩缩孔1.软土层受地下水位影响和周边车辆振动。2.塑性土膨胀，造成缩孔用钻头上下反复扫孔，将孔径扩大至设计要求。桥涵工程质量通病及预防措施表（续）现象原因分析预防措施钻孔灌注桩钢筋笼上浮1.砼在进入钢筋笼底部时浇筑速度太快2.钢筋笼未采取固定措施1.当砼上升到接近钢筋笼下端时，放慢砼浇筑速度，减小砼面上升的动能作用。当钢筋笼被埋入砼中有一定深度时，再提升导管，

7、减少导管埋入深度，使导管下端高出钢筋笼下端有相当距离时，再按正常速度浇筑。2.浇筑砼前，将钢筋笼固定在孔位护筒上，可防止上浮。导管进水1.首批混凝土储量不足，或虽混凝土储量已够，但导管底口距孔底的间距过大，混凝土下落后不能埋设导管底口，以至泥水从底口进入。2.导管接头不严，接头间橡皮垫被导管高压气囊挤开，或焊缝破裂，水从接头或焊缝中贯入。3.导管提升过猛，或测探出错，导管底口超出原混凝土面，底口涌入泥水。1.将导管提出，将散落在孔底的混凝土拌和物用反循环钻机的钻杆通过空压机吸出，不得已时需将钢筋笼提出采取复钻清除，重新灌注。2.若是第二、三种情况，拔