压克力特性、应用、加工技术介绍

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1、壓克力特性壓克力特性、應、應用用、、加工加工技術介紹技術介紹※版權所有※什麼是壓克力？壓克力是英文Acrylics的音譯，Acrylics則是丙烯酸和甲基丙烯酸類化學物品的總稱。壓克力之分類ò板/管材類¾澆注板¾押出板¾圓管ò粒狀品ò粉狀品人們常說的壓克力板就是聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）板材，它是由甲基丙烯酸甲酯單體（MMA）聚合而成。高雄塑酯化學工業股份有限公司壓克力板之特性與優點¾高透明度，透光率達92％，有“塑膠水晶”之美譽。¾厚板仍能維持高透明度。¾極佳的耐候性，室外可保用十年。¾良好的表面硬度與光澤。¾熱可塑性塑膠，可塑性大

2、，易於成型加工。¾耐化學藥劑，適用於各種噴漆及印刷。¾多色彩豐富(含半透明的色板)。壓克力板的種類¾透明板、著色透明板、半透明板、非透明板。¾磨砂板。¾表面耐磨板。¾耐衝擊壓克力板。¾花紋板。¾壓克力人造大理石。壓克力之用途¾廣告：燈箱、招牌、指示牌、展示架¾家電產品：手機面板、液晶螢幕、音響面板¾民生用品：廚房、衛浴設備、化妝台、置物架、禮品、相框、水族箱、太陽眼鏡等¾建築：樹窗、隔音門窗、採光罩、天窗、溫室、電話亭¾照明：美術燈及一般燈罩¾交通：車輛門窗、道路隔音牆、擋風罩¾工業用途：機器儀表保護面罩、流量計、光纖¾保全：銀行、監獄

3、、珠寶店門窗¾醫療：嬰兒保溫箱、醫療器材¾軍事用途：飛機座艙罩、游艇窗戶及坦克車視窗壓克力設計與加工¾造型設計：考慮顏色、材料厚度、加工方法、表面圖案。¾加工方式：1.機械加工：裁切、鉋平、電腦雕刻、拋光、粘接。2.熱成型加工：線折彎、真空吸塑、模具熱壓及吹塑成型。3.加工品黏合：氯仿法、聚合法、UV接合法。4.表面外飾圖案：可絲網印、噴漆、電腦切割貼膜、鍍膜。壓克力製品加工介紹壓克力製品加工介紹內容¾壓克力板加工機具。¾壓克力板成工流程。¾各類加工種類。¾壓克力熱成型介紹。¾壓克力黏合方法。¾壓克力表面處理。壓克力板加工機具所有適用於

4、銅、鋁及木材加工之機械，均可加工壓克力板，包括：¾裁切機¾雕刻機¾拋光機¾車床¾鑽孔機¾雷射激光¾其他壓克力加工機械─熱壓成型機─真空吸塑機…壓克力加工流程¾板材切割。¾鑽孔、雕刻。¾加工後粗糙面之處理。¾熱成型加工。¾壓克力製品黏合。¾表面處理切割方式¾線切刀。¾電動圓鋸。¾手工鋸。¾雷射激光。¾壓力機切斷。需注意：刀具銳利及切割速度，以避免板子破裂。裁板雷射激光切割¾高效率、高準確性，由電腦控制，自動切割及雕出所設計之圖案。¾切割面光滑，可媲美火焰拋光，且較少應力產生。¾需考慮切割速度，光度及板厚度。¾需有抽氣設備。鑽孔及銑刮¾壓克

5、力板可用傳統木工用螺絲刀之銑刀來鑽孔及銑邊。¾配合最新之電腦控制之自動化刀銑機，可刮銑出美麗及複雜之圖案。鑽孔旋轉加工¾壓克力於傳統金屬車床加工成各種圓型棒狀之外觀。¾注意刀具需銳利及使用冷卻液以防止過熱。¾轉速約為90-150m/min，如需要求較好之切面，可使用轉速15～30m/min。壓克力圓棒加工¾15mm直徑圓棒，須用17～18mm四方板條。¾放入抽條機，成圓型外觀。¾表面處理（以水砂紙磨光）¾研磨拋光。加工後粗糙面之處理¾砂布磨光。¾利刀刮磨。¾拋光。─電動棉布輪拋光。─火焰拋光。─鑽石拋光機。¾手工磨光。─粗細砂紙磨平後，

6、用牙膏、紅土、青土搓磨。鉋型拋光-火燄拋光拋光-布輪拋光拋光-鑽石機拋光壓克力熱成型種類壓克力熱成型種類¾單面彎曲成型¾局部彎曲（壓克力折彎）¾雙面彎曲成型¾吹氣成型單面彎曲成型¾此方法只加熱軟化成型，無拉伸延長。¾將板加熱軟化。¾放於舖有軟絨布之模上，自然成型。局部彎曲（壓克力折彎）¾將要彎曲的部份置於鎳鉻管或電熱線圈加熱彎曲後，固定於夾具冷卻。¾板厚大於5mm，最好能雙面加熱。¾較厚的澆注板，最好先切出一〞V〞型凹槽，再加熱折彎。¾薄板長條線彎易變型，解決方法為改成熱成型或數個彎曲後以接著劑粘合。雙面彎曲成型¾此種成型為將受熱後之壓

7、克力板夾住，再以空氣加壓吹氣、真空吸塑或公母模具成型為立體形狀。此種方法為板材部份面積有拉伸。¾吹氣成型。¾壓框成型（豆腐角）。¾公母模成型。¾真空吸塑成型。吹氣成型¾將壓克力板置於吹氣台，夾住後以低壓空氣吹氣成圓拱型狀（無模具）¾也可於上方安裝模具，吹氣成模具形狀（澆注板較常使用）¾擠出板通常用加熱盤加熱。¾為達到好的效果，有時將空氣先預熱。粘合方法¾溶劑型¾兩劑反應型¾UV反應型¾市面銷售已配好之接合劑，如IPS公司之產品。成品膠合壓克力表面處理¾印刷---絲印、油印、網版印刷¾雷射雕刻¾手工雕刻¾染料上色成品上色(噴塗方式)絹板印

8、刷壓克力雕刻¾壓克力材料適用於雕刻工藝，做成精質及美觀之工藝品。¾最新的方法為雷射激光雕刻。¾電腦控制之CNC雕刻也很普遍。¾需注意加工後應力之問題，以防止裂化。壓克力板雷射繪圖壓克力手工雕刻壓克力手工雕刻