配电变压器烧坏事故分析及防范措施.doc

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1、配电变压器烧坏事故分析及防范措施                                                                                                                                        在电力系统中，配电变压器占据着极其重要的地位，一旦烧坏，将会造成大面积停电，直接或间接影响广大电力用户的生产和生活。通过对近期多台变压器烧坏事故的分析，有相当一部分配电变压器烧坏事故是可以采取下述一些防范措施而避免或被消灭在萌芽状态的。一、原因分析：（1）配电变压器高、低压两侧熔断件多是采

2、用铝或铜丝代替。致使低压短路或过载时，熔断件无法正常熔断而烧毁变压器。（2）配电变压器的高、低压熔断件配置不当。变压器上的熔断件普遍存在着配置过大的现象，严重过载时，烧毁变压器。（3）由于农村照明线路较多，大多数又是采用单相供电，再加上施工中跳线的随意性和管理上的不到位，造成了配变负荷的偏相运行。长期的使用，致使某相线圈绝缘老化而烧毁变压器。（4）渗油也是变压器烧毁的常见原因。变压器油本身起散热和绝缘作用，由于长期渗油，导致绝缘受潮后性能下降，放电短路，烧毁变压器。二、 变压器投运前的检测      为确保配电变压器具备运行条件，防止烧毁，投运前必须对变压器进行现场检测，其主要内容为： 

3、   (1)检测油枕上的油位计是否完好，油位是否合适。油位过高，当变压器投入运行带负荷后，油温上升，油膨胀很可能使油从油枕顶部的呼吸器连接管处溢出；油位过低，则在冬季轻负荷或短时间内停运时，可能使油位下降至油位看不到的位置，会降低变压器的绝缘和冷却作用，影响变压器的运行；    (2)检测盖板、套管、油位计、排油阀等处是否密封良好，有无渗油现象，否则当变压器带负荷后，在热状态下，会发生更严重的渗漏现象；       (3)检测套管是否完好，有无裂纹和放电现象；    (4)检测呼吸器(硅胶罐)内的吸潮剂是否失效；    (5)检测变压器的外壳接地是否牢固可靠；    (6)检查变压器一、

4、二次出线套管及它们与导线的连接是否良好，相色是否正确；    (7)检查变压器上的铭牌与要求选择的变压器规格是否相符。例如各侧电压等级、变压器的接线组别、变压器的容量及分接开关位置等；    (8)测量变压器的绝缘，并记录测量时的环境温度。绝缘电阻的允许值没有硬性规定，但应与历史情况或原始数据相比较，不应低于出厂值的70%；        (9)检查熔丝选择是否合理。变压器一次侧熔丝的选用标准为额定电流的1.5～2倍，二次侧熔丝的选用标准通常是变压器二次侧额定电流。    三、变压器运行中的注意事项      (1)在使用配电变压器的过程中，一定要定期检查三相电压是否平衡，如严重失衡，应

5、及时采取措施调整。同时，应经常检查变压器的油位、油色，外壳有无渗漏，发现缺陷要及时消除，避免分接开关、线圈因受潮而烧坏。    (2)要定期清理配电变压器上的污垢，检查套管有无闪络放电，接地是否良好，有无断线、脱焊、断裂现象，要定期遥测接地电阻不大于4(容量≥100kVA)或10(容量＜100kVA)，或者采取防污措施，安装套管防污帽。    (3)在接、拆配电变压器引出线时，要严格按照检测工艺操作，避免引出线内部断裂，要合理选择二次侧导线的接线方式。  四、采取措施（1）在新建台区时，应正确、合理地选择高、低压熔断器。在变压器运行中，发现熔断器烧毁应及时更换。各级设备管理部门要切实做好

6、管理人员的思想工作，提高责任心，增强大局意识，把公司利益放在第一位，勤检查、重落实，发现熔断件用铁丝或铝条现象，要严肃处理。（2）高、低压熔断件的合理配置：①容量在100kVA以上的变压器要配置(1.5～2.0)额定电流的熔断件。②容量在100kVA以下的变压器要配置(2.0～3.0)额定电流的熔断件。（3）加强用电负荷的定期检查工作，在高峰期来临时对每台配变负荷情况进行测量，及时采取调整措施，合理分配负荷，避免配变三相不平衡运行。（4）定期清理配电变压器套管表面的污垢：检查套管有无闪络痕迹，接地是否良好，接地所用的引线有无断股、脱焊、断裂现象。总之，配电变压器的运行质量与管理有着密不可

7、分的关系。在工作中，只要管理人员工作细致，勤检查、勤维护、勤测量，及时发现问题及时处理，就一定能有效地避免配电变压器烧毁事故的发生。