怎么判断一个电机的好坏.doc

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1、怎么判断一个电机的好坏一、看观察电动机运行过程中有无异常,其主要表现为以下几种情况。(1).定子绕组短路时,可能会看到电动机冒烟。(2).电动机严重过载或缺相运行时,转速会变慢且有较沉重的"嗡嗡"声。(3).电动机正常运行,但突然停止时,会看到接线松脱处冒火花;保险丝熔断或某部件被卡住等现象。(4).若电动机剧烈振动,则可能是传动装置被卡住或电动机固定不良、底脚螺栓松动等。(5).若电动机内接触点和连接处有变色、烧痕和烟迹等,则说明可能有局部过热、导体连接处接触不良或绕组烧毁等。二、听电动机正常运行时应发出均匀且较轻的"嗡嗡"声,无杂音和特别的声音。若发出噪声太大,包括电磁噪声、

2、轴承杂音、通风噪声、机械摩擦声等,均可能是故障先兆或故障现象。(1).对于电磁噪声,如果电动机发出忽高忽低且沉重的声音,则原因可能有以下几种:<1>定子与转子间气隙不均匀,此时声音忽高忽低且高低音间隔时间不变,这是轴承磨损从而使定子与转子不同心所致。<2>三相电流不平衡。这是三相绕组存在误接地、短路或接触不良等原因,若声音很沉闷则说明电动机严重过载或缺相运行。<3>铁芯松动。电动机在运行中因振动而使铁芯固定螺栓松动造成铁芯硅钢片松动,发出噪声。(2).对于轴承杂音,应在电动机运行中经常监听。监听方法是:将螺丝刀一端顶住轴承安装部位,另一端贴近耳朵,便可听到轴承运转声。若轴承运转正

3、常,其声音为连续而细小的"沙沙"声,不会有忽高忽低的变化及金属摩擦声。若出现以下几种声音则为不正常现象。<1>轴承运转时有"吱吱"声,这是金属摩擦声,一般为轴承缺油所致,应拆开轴承加注适量润滑脂。<2>若出现"唧哩"声,这是滚珠转动时发出的声音,一般为润滑脂干涸或缺油引起,可加注适量油脂。<3>若出现"喀喀"声或"嘎吱"声,则为轴承内滚珠不规则运动而产生的声音,这是轴承内滚珠损坏或电动机长期不用,润滑脂干涸所致。(3).若传动机构和被传动机构发出连续而非忽高忽低的声音,可分以下几种情况处理。<1>周期性"啪啪"声,为皮带接头不平滑引起。<2>周期性"咚咚"声,为联轴器或皮带轮与轴

4、间松动以及键或键槽磨损引起。<3>不均匀的碰撞声,为风叶碰撞风扇罩引起。三、闻通过闻电动机的气味也能判断及预防故障。若发现有特殊的油漆味,说明电动机内部温度过高;若发现有很重的糊味或焦臭味,则可能是绝缘层被击穿或绕组已烧毁。四、摸摸电动机一些部位的温度也可判断故障原因。为确保安全,用手摸时应用手背去碰触电动机外壳、轴承周围部分,若发现温度异常,其原因可能有以下几种。(1).通风不良。如风扇脱落、通风道堵塞等。(2).过载。致使电流过大而使定子绕组过热。(3).定子绕组匝间短路或三相电流不平衡。(4).频繁启动或制动。(5).若轴承周围温度过高,则可能是轴承损坏或缺油所致。三相异步

5、电动机故障分析及排除三相异步电动机应用广泛,但通过长期运行后,会发生各种故障,及时判断故障原因,进行相应处理,是防止故障扩大,保证设备正常运行的一项重要的工作。(一)、通电后电动机不能转动,但无异响,也无异味和冒烟。(1).故障原因:①电源未通(至少两相未通);②熔丝熔断(至少两相熔断);③过流继电器调得过小;④控制设备接线错误。(2).故障排除:①检查电源回路开关,熔丝、接线盒处是否有断点,修复;②检查熔丝型号、熔断原因,换新熔丝;③调节继电器整定值与电动机配合;④改正接线。(二)、通电后电动机不转,然后熔丝烧断(1).故障原因:①缺一相电源,或定干线圈一相反接;②定子绕组相间

6、短路;③定子绕组接地;④定子绕组接线错误;⑤熔丝截面过小;⑥电源线短路或接地。(2).故障排除①检查刀闸是否有一相未合好,可电源回路有一相断线;消除反接故障;②查出短路点,予以修复;③消除接地;④查出误接,予以更正;⑤更换熔丝⑥消除接地点。(三)、通电后电动机不转有嗡嗡声(l).故障原因:①定、转子绕组有断路(一相断线)或电源一相失电;②绕组引出线始末端接错或绕组内部接反;③电源回路接点松动,接触电阻大;④电动机负载过大或转子卡住;⑤电源电压过低;⑥小型电动机装配太紧或轴承内油脂过硬;⑦轴承卡住。(2).故障排除:①查明断点予以修复;②检查绕组极性;判断绕组末端是否正确;③紧固松

7、动的接线螺丝,用万用表判断各接头是否假接,予以修复;④减载或查出并消除机械故障,⑤检查是还把规定的面接法误接为Y;是否由于电源导线过细使压降过大,予以纠正,⑥重新装配使之灵活;更换合格油脂;⑦修复轴承。(四)、电动机起动困难,额定负载时,电动机转速低于额定转速较多(1).故障原因:①电源电压过低;②面接法电机误接为Y;③笼型转子开焊或断裂;④定转子局部线圈错接、接反;⑤修复电机绕组时增加匝数过多;⑥电机过载。(2).故障排除:①测量电源电压,设法改善;②纠正接法;③检查开焊和断点

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