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《水煤浆制甲醇装置工艺方案研究分析.pdf》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、第2期(总第83期)煤 化 工No.2(TotalNo.83)1998年5月CoalChemicalIndustryMay1998水煤浆制甲醇装置工艺方案研究分析蒋德军 唐宏青 郑明峰 房鼎业(中国石化兰州设计院 730060)(华东理工大学 200237)摘要 应用流程模拟软件,通过对工艺流程的组合和配置进行计算分析,提出了水煤浆制甲醇装置的工艺方案,确定了大型化、低能耗装置的优化组合流程;在此基础之上,进行了能量分析,结果表明,该工艺在技术上是先进合理的,在经济上是有竞争力的。关键词 流程模拟软件 水煤浆制甲醇装置 工艺方案
2、 能量分析AnalysisonaProcessSchemeoftheMethanolPlantwithCoal-waterSlurryasfeedstockJiangDejunTangHongqingZhengMingfeng(SINOPEC,LanzhouDesignInstitute730060)FangDingye(East2ChinaUniversityofScienceandTechnology200237)AbstractThisarticleappliesflowsimulationsoftware,whichmakes
3、acalculationandanalysisoncombinationandarrangementoftheprocessunits,proposesaprocessschemeofthemethanolplantwithcoal2waterslurryasfeedstock,anddefinesanoptimumcombinationofprocessunitswithfeaturesoflarge2scaleandlow2energyconsumption.Furthermore,analysistheenergyconsump
4、tion.Theresultindicatesthattheprocessschemeisadvancedandrationalintechnology,andcompetitiveineconomy.Keywordsflowsimulationsoftware,methanolplant,coal2waterslurry,processscheme,energycon2sumption11111 主要原料规格见表11 流程组合的研究和工艺方案的确定11112 产品规格及规模 甲醇产品规格为一级品精甲醇;生产规模为精甲醇30万töa,
5、年操作天数以水煤浆为原料制甲醇装置主要包括如下基本300天。工序:水煤浆气化、合成气净化、甲醇合成及甲醇精112 工艺流程说明及配置组合研究馏。随着流程组合配置方式的不同,可以有多种工艺11211 水煤浆气化工序 选用Texaco水煤浆气方案。化技术,采用气化压力为6.4MPa、水煤浆质量分数本工作是对有关流程组合配置方式进行计算分65%。可选用的工艺流程包括激冷流程、废锅流程、析,并选择和确定合理的工艺方案。组合流程等三种。111 基础条件①气化基本流程1(激冷流程):水煤浆和氧气©1995-2005TsinghuaTongfang
6、OpticalDiscCo.,Ltd.Allrightsreserved.1998年5月 蒋德军等:水煤浆制甲醇装置工艺方案研究分析·7·表1 主要原料规格原料煤:工业分析水分挥发分固定碳灰分组成 %3.0029.0051.3116.69总水分 %7.20元素分析CH总硫NOCl组成 %69.504.01.21.29.80.03 热值 高热值>27200kJökg低热值>26250kJökg(均以固有水分计)氧 气:N2体积分数 %0.4O2体积分数%99.6在气化炉上部气化区进行部分氧化反应,生成粗煤炉中冷却至灰
7、熔点以下(700℃),液渣从辐射式废热气和液渣,温度为1400℃、压力6.4MPa,向下进入煤锅炉中心通过后,落入底部水槽,呈晶状渣粒由灰锁气冷却区;高温煤气和液态炉渣一起通过气化炉底排出,之后粗煤气再经过对流式废热锅炉进一步冷部激冷水槽,与水直接接触而冷却至240℃左右。煤却至350℃左右。气激冷后呈蒸汽饱和状态,离开气化炉。液渣在水中③气化基本流程3(组合流程):水煤浆和氧气在淬冷后固化,通过灰锁排出炉外。气化炉上部气化区进行部分氧化反应,生成粗煤气②气化基本流程2(废锅流程):水煤浆和氧气在和液渣;高温粗煤气首先在辐射式锅炉中冷
8、却至气化炉上部气化区进行部分氧化反应,生成粗煤气700℃左右,熔渣粒固化,并从煤气中分离;之后粗煤和液渣,高温煤气和液态炉渣首先在辐射式废热锅气再用水喷淋激冷至200℃左右。表2 对三种气化基本流程的计算分析结果对比基本
