高层住宅模板工程施工方案.doc

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1、模板工程1、柱采用定型钢框竹模板；2、其他梁、板、墙模板采用木模板和竹夹板，在现场加工制作；模板安装与拆除（一）施工准备1、材料（1）木模板（或夹板）：其规格、种类必须符合清水混凝土要求。（2）木枋：木枋的规格、种类必须符合模板设计要求。（3）支架系统：木支架或各种定型桁架、支柱、托具、卡具、螺栓、钢门式刚架、交叉撑、钢管等。2、作业条件（1）模板设计：在会审图纸后，根据工程的特点、计划合同工期及现场环境，对各分部混凝土模板进行设计，确定模板制作的几何形状、尺寸要求，龙骨的规格、间距，选用支架系统。绘制各分部混凝土模板设计图（包括模板平面布置图、剖面图、组装

2、图、节点大样图、零件加工图等），操作工艺要求及说明。（2）模板备料：模板数量应按模板设计方案结合施工流水段的划分，进行综合考虑，合理确定模板的配置数量。（3）模板涂刷脱模剂，并分规格堆放。（4）根据图纸要求，放好轴线和模板边线，定好水平控制标高。（5）墙、柱钢筋绑扎完毕，水电管及预埋件已安装，绑好钢筋保护层垫块，并办完隐蔽验收手续。（6）根据模板方案、图纸要求和工艺标准，向班组进行安全、技术交底。（二）操作工艺1、柱模板（1）按图纸尺寸制作柱侧模板（注意：外侧板宽度要加大两倍内侧板模板厚）后，按放线位置钉好压脚再安柱模板，两垂直向加斜拉顶撑，校正垂直度及柱顶

3、对角线。（2）安装柱箍：柱箍选择槽钢箍应根据柱模尺寸、侧压力的大小等因素进行设计。柱箍间距一般500mm左右,柱截面较大(≥800)时应设置柱中穿心螺丝,由计算确定螺丝的直径、间距。2、梁模板安装（1）在柱子上弹出轴线、梁位置和水平线，钉柱头模板。（2）梁底模板：按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底模板，并拉线找平。当梁底板跨度大于及等于4m时，跨中梁底处应按设计要求起拱，如设计无要求时，起拱高度为梁跨度的千分之一至三。主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。（3）梁下支柱支承在基面上时，应对基本平整夯实，满足承载力要求，并加木垫板或混凝土垫板等有效措施，确

4、保混凝土在浇筑过程中不会发生支柱下沉。（4）支顶在楼层高度4.5m以下时,应设二道水平拉杆和剪刀撑,若楼层高度在4.5m以上时要另行作施工方案。（5）梁侧模板：根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。梁侧模板制作高度应根据梁高及楼板模板来确定。（6）当梁高超过750mm时，梁侧模板宜加穿梁螺栓加固。3、剪力墙模板混凝土墙体的模板主要由侧板、立档、牵杠、斜撑等组成。（1）侧板可以采用长条板横拼，预先与立档钉成大块板，板块的高度一般不超过1.2m为宜。牵杠钉在立档外侧，从底部开始每隔1-1.5m一道。在牵杠与木桩之间支斜撑和平撑，如木桩间距大于斜撑间距时，应沿木桩

5、设通长的落地牵杠，斜撑与平撑紧顶在落地牵杠上。当坑壁较近时，可在坑壁上立垫木、在牵杠与垫木之间用平撑支撑。（2）墙模板安装时，根据边线先立一侧模板，临时用支撑撑住，用线锤校正模板的垂直，然后钉牵杠，再用斜撑和平撑固定。大块侧模组拼时，上下竖向拼缝要互相错开，先立两端，后立中间部分。待钢筋绑扎后，按同样方法安装另一侧模板及斜撑等。（3）为了保证墙体的厚度正确，在两侧模板之间可用小方木撑头，防水混凝土墙要加有止水板的撑头。小方木要随着浇筑混凝土逐个取出。为了防止浇筑混凝土的墙身彭胀，可用8-10铅丝或直径12-16mm螺栓拉结两侧模板，间距不大于1m。螺栓要纵横

6、排列，并在混凝土凝结前经常转动，以便在凝结后取出，如墙体不高，厚度不大，亦可在两侧模板上口钉上搭木即可。4、楼面模板（1）根据模板的排列图架设支柱和龙骨。支柱与龙骨的间距，应根据楼板的混凝土重量与施工荷载的大小，在模板设计中确定。一般支柱为800-1200mm，大龙骨间距为600-1200mm，小龙骨间距为400-600mm。支柱排列要考虑设置施工通道。（2）底层地面应夯实，并铺垫脚板。采用多层支架支模时，支柱应垂直，上下层支柱应在同一竖向中心线上。各层支柱间的水平杆和剪刀撑要认真加强。（3）通线调节支柱的高度，将大龙骨找平，架设小龙骨。（4）铺模板时可从四

7、周铺起，在中间收口，若为侧边时，角位模板应通线钉固。（5）楼面模板铺完后，应认真检查支架是否牢固，模板梁面、板面应清扫干净。（三）质量标准1、主控项目（1）模板及其支架必须有足够的强度、刚度和稳定性，其支架的支承部分必须足够的支承面积。如安装在基土上，基土必须坚实并有排水措施。（2）木模板（或夹板）应符合《木结构工程施工及验收规范》（GBJ206-83）中的承重结构选材标准，其树种可按本地区实际情况选用，材质不宜低于Ⅲ等材。2、一般项目（1）模板接缝宽应符合以下规定：合格：不大于2.5mm优良:不大于1.5mm（2）模板与混凝土的接触面应清理干净，并采取防粘

8、结措施。每件（处）板的模板上粘浆和漏涂隔离剂累计面积