顶板管理安全措施.doc

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1、顶板管理安全技术措施顶板管理安全技术措施为加强各掘进头顶板管理、敲帮问顶制度，落实隐蔽工程及不安全因素，特制定以下安全技术措施：一、临时支护措施1、材质与要求：临时支护采用两根2.4m长的π型钢梁与四个挂钩固定，临时支护位置为偏离巷中左右各800mm处，挂钩位置：前面一个吊挂在迎头向外第二棚的棚梁上，另一个吊挂在超前支护末端向里第二棚的棚梁上。临时支护必须紧跟迎头，临时支护必须用木楔背牢背实。施工时必须严格执行先戴梁后站腿的施工工艺。2、操作要求：①放炮后（或采用手镐掘进时，先掏梁窝）及时在巷道迎头最前一架棚梁上吊挂好挂钩，移动π型钢梁，托住需要架设的支架梁。②铺好顶网，打

2、好顶部椽子，调整好棚梁中线和扭矩，用木楔背牢背实π型钢梁。③棚梁前方空顶区用坑木、钢钎或钎椽接顶并背实。④移动临时支护时，人员要站在支护完好的安全地点，脚下站稳。⑤移动临时支护时应安排专人监护顶板。二、顶板管理措施1、必须配备敲帮问顶工具（如长钎、短钎、镢头等），每次进入掘进迎头工作必须进行敲帮问顶，除掉顶帮的活（煤）矸危岩。敲帮问顶工作由两名有经验的老工人担任，一人观“山”6顶板管理安全技术措施，一人操作，由外向里，由两帮向中间进行。无论是在打眼前、装药前、放炮后，都必须时刻注意帮顶变化情况，发现活矸危岩，立即处理，否则严禁继续施工。2、施工前应备足防止冒顶的材料（钢钎、

3、钎椽各不少于20根，坑木或道木不少于1方，厚木板不少于0.5方，竹笆不少于3捆）。3、严格按爆破图表要求的眼距、眼位打眼，结合煤（岩）层情况及炮眼深度适量装药，确保爆破效果，减小对围岩的破坏。4、放炮后，对已松动的围岩，一定要处理干净。不要勉强控制巷道尺寸，不留松动离层的围岩，不留隐患。5、巷道内空帮（顶）处必须背紧背实。6、施工要迅速、快捷，减短空顶时间，顶板破碎时，采用挺钎椽、钢钎、小径木、竹笆等配合前探梁超前护顶作业。必须坚持使用前探梁，要先护好顶戴上梁后再站腿，即采用长度不少于1.2m，Φ20mm的钢钎或长度不少于1.5m，直径不小于50mm的小径木，以仰角为30º

4、向巷顶打入，外露长度不超过300mm，每根间距不超过200mm。7、严禁空顶作业，最大控顶距不超过0.5m，若出现空顶，必须及时处理，防止空顶范围扩大，造成冒顶事故。三、注水措施掘进工作面注水标准：1、掘进工作面施工前，必须提前进行注水6顶板管理安全技术措施，充分湿润并锈结煤体，严格做到不注不掘。2、掘进工作面采用上仰孔注水法，即注水孔布置于掘进工作面煤墙中部：距巷顶0.5m～1m处，布置注水孔不少于3个，孔间距均不小于1m,单孔孔深6m～8m，与巷道掘进坡度夹角100～200，注水孔终孔位置应落于巷道轮廓线上，终孔间距不大于5m，湿润煤体不少于巷道轮廓线外2m。3、注水孔

5、采用风动钻机施工，钻头直径Φ42㎜。4、封孔采用直径Φ42㎜、长度1.0m～1.6m的水力膨胀式封孔器，封孔深度不小于1.5m，确保封孔质量。扩修巷道注水标准：1、巷道在扩修作业前，必须至少提前三天对扩修段进行注水三遍，保证在扩修作业开始时注水点始终超前作业点不少于5m，以充分湿润并锈结煤体，严格做到不注不扩。2、注水孔沿扩修巷道断面轮廓线布置，每排不少于3个，排距不大于3m，单孔孔深不小于3m，注水孔垂直于巷道断面轮廓线并向扩修前进方向倾斜不小于600。3、封孔采用直径Φ42㎜、长度1.0m～1.6m的水力膨胀式封孔器，封孔深度不小于1m，确保封孔质量。4、“十字头”扩修

6、，应采用多孔少注方法进行注水，注水孔间距不少于2m，终孔间距不大于5m，湿润煤体不少于巷道轮廓线外2m。四、巷道开口顶板管理措施6顶板管理安全技术措施1、开口前，必须提前三天对开口处前后3m进行注水，使煤体充分湿润并锈结，严格做到不注不掘。2、开口前，施工队要在施工地点准备足够的预防片帮、冒顶的支护材料：钢钎、钎椽各不少于20根，竹笆不少于3捆，椽子50根等。材料就近靠帮分类码放整齐，不得影响通风和行人。3、巷道抬门之前，要加固开口处巷道及其附近巷道，开口处对帮的支架必须撺直梁或打抬棚加固，加固棚子所撺的直梁或打的抬棚要每棚接顶并要背紧、背实。抬门的工字钢棚之间要用撑杆打牢

7、，不跟底的柱窝下站上木鞋，戗棚、抬棚梁与支架梁不实部分必须用木鞋、木楔或坑木背紧背牢。4、开口撕帮后，掘出抬棚和戗棚的位置后要及时架棚，开口过程中采用短掘短支的方法进行，掘一棚架一棚，严禁一掘多棚。5、开口施工期间，坚决执行敲帮问顶工作，并设专人“观山”。若帮顶破碎、松散，必须采用撞楔法做好超前护顶工作后，方可开帮摘除老支架的柱腿，而后采用小棚距架棚施工。五、贯通期间顶板安全管理措施1、距贯通2m时，先进行超前护顶，用钎椽并排布置，护好顶煤，再掘进小导硐，等小导硐掘透后，再逐步刷大，刷一棚架一棚，严禁一次性刷开，杜