欢迎来到天天文库
浏览记录
ID:52655901
大小:177.86 KB
页数:3页
时间:2020-03-29
《YBT 4083-2000 钢管自动涡流探伤系统综合性能测试方法.pdf》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、YB/T4083-2000前言本标准通过测试钢管自动涡流探伤系统的综合性能,包括系统的周向灵敏度差、信噪比、漏误报率、管端不可探区和系统的稳定性,以保证涡流探伤的检测结果更具科学性和准确性,从而保证严格执行GB/T7735-1995K钢管涡流探伤检验方法》。本标准此次修订对下列主要技术内容进行了修改:—增加对涡流探伤信号幅度误差的测量要求;—明确对比试样上的人工缺陷尺寸测量方法,以及稳定性指标获取方式;—增加对系统可探规格范围下限的测试要求;—简化漏、误报率测试方法。本标准主要测试涡流探伤系统的综合性能,并不针对其
2、中某一部分。本标准自实施之日起,代替YB/T4083-1992K钢管自动涡流探伤系统综合性能测试方法》。本标准由全国钢标准化技术委员会提出并归口。本标准起草单位:钢铁研究总院本标准主要起草人:范弘、张克、秦义忠、马国华、张文杰、张广纯、贾慧明。本标准1992年3月首次发布。中华人民共和国黑色金属行业标准YB/T4083-2000钢管自动涡流探伤系统综合性能测试方法代替YB/T4083-1992Measurementmethodofcomprehensivepropertiesforautomaticeddycurr
3、entflawdetectionsystemforsteeltubes1范困本标准规定了钢管自动涡流探伤系统(一般由涡流探伤仪、检测线圈、磁饱和装置以及机械传动装置等部分组成)综合性能的测试条件、对比试样、测试项目、测试方法及应达到的最低性能指标。本标准适用于钢管穿过式自动涡流探伤系统综合性能的测试,对于采用其他形式检测线圈的钢管自动涡流探伤系统以及钢棒或自动漏磁探伤系统的综合性能测试可参照使用。2引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修
4、订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T7735-1995钢管涡流探伤检验方法YB/T143-1998涡流探伤信号幅度误差测量方法YB/T145-1998钢管探伤对比试样人工缺陷尺寸测量方法测试条件3.1涡流探伤仪探伤信号幅度的线性和稳定性必须经过有关部门检定合格。3.2涡流探伤信号的幅度误差应达到YB/T143所规定的要求。3.测试应在正常探伤使用的速度下进行,测试时应如实记录所使用的激励频率、滤波增益、相位、磁化电流和磁化电压、探伤速度和探头规格等参数。4对比试样4.1测试用对比试样应根
5、据产品规格制作,其长度应不小于2.5m,试样的弯曲度不大于1.5mm/m,人工缺陷分为孔型和纵向槽两种,采用孔型缺陷的对比试样如图1所示,采用纵向槽的只要在孔的位置相应地刻制即可,孔及纵向槽的制作方法与等级应按GB/T7735进行。管端不可探区不应包括孔及纵向槽本身的长度。4.2对比试样制作完毕,须经计量合格后方能使用,对比试样计量报告必须记载试样的编号、钢种、规格、表面状况、管端不可探区尺寸以及所有人工缺陷的具体尺寸,纵向槽的深度可用光学、机械或YB/T145规定的复型等方法进行测量;孔径大小可用读数显微镜及其他
6、方法进行测量。4.3测试所用对比试样应按系统所能检测钢管外径尺寸的上限和下限分别制作。国家冶金工业局2000一07一26批准2000一12一01实施YB/T4083-2000图1综合性能测试用对比试样示意图5测试项目及方法5.1周向灵敏度差测试将探伤系统调整到正常探伤状态下,以正常探伤使用的速度调整灵敏度,使对比试样中部3个人工孔刚刚报警,记下此时增益或衰减器的dB值;调整探伤灵敏度,记下3个人工孔都不报警时的dB值,它们之间的最大差值为周向灵敏度差,此差值的绝对值不得大于3dB。对于外径大于等于100mm的钢管不
7、得大于4dB。连续测试3次,3次结果如不相同,取最劣值。5.2信噪比的测试5.2.1探伤规定灵敏度的测试将图1所示的对比试样重复通过探伤系统,调节仪器灵敏度,记下对比试样上所有人工缺陷刚刚报警时的dB值,此值即为探伤规定灵敏度,连续测试3次,3次结果如不相同,取最劣值。5.2.2信噪比的测试在5.2.1的基础上,用图1所示的对比试样重复通过探伤系统,调节仪器灵敏度,记下任一噪声信号刚刚报警时的dB值,此值与探伤规定灵敏度之差即为该系统的信噪比,此值应不小于10dB。对于外径大于等于100mm以上的钢管此值不小于8d
8、B,连续测试3次,3次结果如不相同,取最劣值。5.3漏、误报率测试在对比试样上所有人工缺陷刚刚报警的基础上,可再提高2dB的增益,以正常使用的探伤速度连续测试对比试样25次,分别记下人工缺陷的漏、误报次数。系统在人工缺陷处不报警,称为漏报,每次每漏报1个人工缺陷记1次;而在无人工缺陷处报警称为误报,每次测试中,出现1次或1次以上的误报均记为1次。若在此之内出
此文档下载收益归作者所有