YB T ××××—××××包芯线用冷轧钢带(送审稿).pdf

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1、ICS77.140.50H46YB中华人民共和国黑色冶金行业标准YB/T××××—××××包芯线用冷轧钢带Coldrollingprecisionstripforcoredwires（送审稿）××××-××-××发布××××-××-××实施中华人民共和国工业和信息化部发布YB/T××××—××××前言本标准由中国钢铁工业协会提出。本标准由全国钢标准化技术委员会归口。本标准起草单位：武汉钢铁(集团)公司、冶金工业信息标准研究院。本标准主要起草人：IYB/T××××—××××包芯线用冷轧钢带1范围本标准规定了炼钢包芯线用冷轧钢带的尺寸、外形及允许偏差、技术要求、试验方法、检验规则

2、、包装、标志和质量证明书等。本标准适用于炼钢包芯线用冷轧钢带（简称钢带，下同）。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T222-1984钢的化学分析用试样取样法及成品化学成分允许偏差GB/T223.1-1981钢铁及合金中碳量的测定GB/T223.2-1981钢铁及合金中硫量的测定GB/T223.3-1988钢铁及合金化学分析方法二安替比林甲

3、烷磷钼酸重量法测定磷量GB/T223.4-1988钢铁及合金化学分析方法硝酸铵氧化容量法测定锰量GB/T223.5-1997钢铁及合金化学分析方法还原型硅钼酸盐光度法测定酸溶硅含量GB/T228-2002金属材料室温拉伸试验方法GB/T247-1997钢板和钢带检验、包装、标志及质量证明书的一般规定GB/T2975-1998钢及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备GB4340.1-1999金属维氏硬度试验方法第1部分：试验方法3尺寸、外形及允许偏差3.1钢带的公称厚度及允许偏差应符合表1的规定。表1单位为毫米允许偏差公称厚度普通精度较高精度00.30-0.40±0.02-0.

4、023.2钢带的公称宽度及允许偏差应符合表2的规定,也可由供需双方协商确定。表2单位为毫米公称宽度允许偏差050-55-0.203.3钢带以卷状交货，卷的内径为500mm。钢带外圈甩头须顺时针方向摆放。3.4钢带卷的一侧塔形高度不得超过10mm。3.5钢带边部毛刺≤0.05mm。3.6钢带的镰刀弯每米不大于3mm。1YB/T××××—××××4技术要求4.1牌号和化学成分4.1.1钢的牌号及化学成分（熔炼分析）应符合表3的规定。表3化学成分，%牌号CSiMnSPWBX0.060.030.400.0400.0404.1.2成品钢带化学成分允许偏差应符合GB/T222中

5、表1的规定。4.2交货状态4.2.1钢带应经热处理和平整后交货。4.2.2钢带表面为毛面或光面。如需方对表面状况无具体要求时，按毛面供货。4.2.3钢带除需方另有要求外，应涂油交货。供方应保证对涂油的钢带自出厂之日起在通常的包装、运输、装卸及贮存条件下2个月不生锈。4.3力学性能4.3.1钢带的力学性能应符合表4的规定。表4抗拉强度延伸率维氏硬度牌号Rm(MPa)A(%)HVWBX270-360≥3490-1104.3.2经供需双方协议，钢带可按硬度交货或抗拉强度、延伸率交货。4.4表面质量4.4.1钢带表面不得有气泡、裂纹、结疤、拉裂、夹杂和乳化液斑点，钢带不得有分层。4.

6、4.2钢带表面不应有对使用有影响的缺陷。4.4.3钢带允许带缺陷交货，但有缺陷部分不得超过每卷钢带总长度的5%。5试验方法5.1钢带的外观色泽及表面质量用目视检查。5.2钢带的尺寸用相应精度的量具在长度方向的任何部位测量，钢带厚度应距边缘不小于3mm处测量。5.3每批钢带的检验项目、取样数量、取样部位及试验方法应符合表5的规定。表5序号检验项目取样数量取样方法试验方法GB/T223.1、GB/T223.21化学分析1(每炉罐号)GB/T222GB/T223.3、GB/T223.4GB/T223.52拉伸1GB/T2975GB/T2283硬度1GB/T2975GB/T4340.

7、15.4钢的化学成分按熔炼分析结果填入质量证明书。5.5测量钢带镰刀弯时，将米尺紧靠钢带的凹侧边，测量米尺与钢带凹侧边之间的最大距离。2YB/T××××—××××6检验规则6.1钢带的质量由供方技术监督部门进行检验和验收。6.2钢带应成批验收，组批规则应符合以下规定：6.2.1钢带的化学成分的验收每批重量不大于30t。每批钢带由同一牌号、同一炉罐号、同一厚度、同一制造工艺的钢带组成。6.2.2钢带的尺寸外形及其他技术要求的验收每批重量不大于5t。每批钢带由同一炉罐号，同一厚度，同一制造工艺，同一炉次或同