TBT 2113-1990 铁路10t集装箱箱门密封胶条技术条件.pdf

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1、TB中华人民共和国铁道行业标准TB/T2113-90铁路10t集装箱箱门密封胶条技术条件1990—04—24发布1990—10—10实施中华人民共和国铁道部发布标准分享网www.bzfxw.com免费下载1.主题内容与适用范围本标准规定了铁路10t通用集装箱箱门密封胶条(以下简称密封胶条)的技术要求、检验规则、检验方法、包装、标志、贮存和运输。本标准适用于铁路10t通用集装箱箱门密封胶条；其它类型集装箱可参照使用。2.引用标准GB527硫化橡胶物理试验方法的要求GB528硫化橡胶拉伸性能的测定GB531橡胶邵尔A型硬度试验方法GB3512

2、橡胶热空气老化试验方法GB1682硫化橡胶脆性温度试验方法GB2828逐批检查计数抽样程序及抽样表GB5721橡胶密封制品标志、包装、运输的一般规定GB5722橡胶密封制品贮存的一般规定TB1422铁路机车车辆门窗密封胶垫技术条件TB1609韶山型电力机车司机室前窗橡胶条技术条件3.技术要求3.1.密封胶条的结构类型及尺寸应符合经铁道部批准的图纸规定。3.2.密封胶条的断面尺寸及接角尺寸应符合图纸规定。3.3.密封胶条使用温度为－40～60℃。在－40℃下使用不应脆裂、折断，在60℃下使用不应产生龟裂、变粘。3.4.密封条半成品胶料的物理

3、机械性能符合表1规定。表1项目单位数值扯断强度≥MPa9.8扯断伸长率＞%380扯断永久变形≥%20硬度(邵尔A)度70士5老化系数70℃×72h≥／0.85脆性温度不高于℃－40压缩永久变形70℃×24h≤%3013.5.产品表面要求平整、光滑。外观质量应符合表2规定。表2序号缺陷名称指标1断面气泡不允许有2断面海绵不允许有3表面边角锯齿状不允许有4裂纹不允许有5喷流或喷霜不允许有6扭转变形不允许有7压扁变形不超过断面公称尺寸15%在每米内：表面杂质、气泡不得多于2处，每处面8表面杂质、气泡2积不超过3mm，深不超过2mm。深不超过2m

4、m，长不得大于4mm，在同一条上，棱角9棱角缺陷缺陷每米内不得多于2处。4.检验规则4.1.产品应由制造厂的技术检验部门检查验收。4.2.产品应按3.5及表2外观质量标准进行外观质量检查，并逐个进行模拟套装检查。4.3.每批产品所用胶料应按第3章表1所规定的各项性能进行试验，如试验结果不合格，应再取双倍试样对不合格项目进行复验。复验后仍有一项不合格则该批胶料不再使用。4.4.产品其他性能须按GB2828《逐批检查计数抽样程序及抽样表》方法进行。4.5.使用方有权抽验产品及半成品胶料的物理性能，产品按3.5、4.4半成品胶料按4.3进行。4

5、.6.每根胶条上应有永久性的制造厂厂名或代码。5.检验方法5.1.产品的外观质量用目测和量具检查。5.2.胶料的物理机械性能试验：试验制备按GB527规定进行。5.2.1.扯断强度、扯断伸长率及扯断永久变形按GB528进行。5.2.2.硬度(邵尔A)按GB531进行。5.2.3.脆性温度按GBl682进行。5.2.4.老化系数按GB3512进行。2标准分享网www.bzfxw.com免费下载6.包装、标志、贮存和运输6.1.产品应按套包装，包装材料按用户需要而定，包装应保证胶条不会发生永久性扭曲变形。运输应采用集装运输。6.2.每件包装应

6、附有产品质量检验合格证，其内容包括：a.制造厂名或商标；b.产品名称；c.包装数量；d.制造日期；其它按GB5721执行。6.3.贮存按GB5722执行。产品在运输和贮存中，应避免阳光直射、雨雪浸淋。应保持清洁，禁止与酸、碱、油类、有机溶剂等影响橡胶质量的物质接触，不得悬挂及紧扎保存。6.4.制造厂应保证自出厂日起，在不超过一年的贮存期内，其性能仍要符合本标准的要求。附加说明本标准由铁道部运输局提出。本标准由铁道部标准计量研究所归口。本标准由铁道部科学研究院运输及经济研究所负责起草。本标准主要起草人：王若梅。3