TBT 1742-1991 内燃机车用球墨铸铁曲轴技术条件.pdf

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1、TB中华人民共和国铁道行业标准TB/T1742－91内燃机车用球墨铸铁曲轴技术条件1991—06—18发布1992—01—01实施中华人民共和国铁道部发布标准分享网www.bzfxw.com免费下载内燃机车用球墨铸铁曲轴技术条件1.适用范围本标准适用于内燃机车(或发电设备)用207系列、240系列柴油机崭制整体球墨铸铁曲轴。2.引用标准GB228金属拉力试验法GB231金属布氏硬度试验法GB229金属常温冲击韧性试验法GB230金属洛氏硬度试验法3.技术要求3.1.曲轴应符合本标准，并按经规定程序批准的图样及技术文件制造。3.2.材质：球墨铸铁化学成分(％)：碳、3

2、.0～3.8。硅：1.8～2.8；锰：0.3～1.0；磷：≤0.08；硫：≤0.025。允许用钼、铜或其他元素对球墨铸铁进行合金化。3.3.曲轴应进行正火+回火等方法的热处理。3.4.机械性能应符合表1规定。表1抗拉强度σb延伸率δ5冲击值αk2柴油机MPa％J／cm硬度HB型号不小于207系列540110229～302240系列785115269～3313.5.金相组织球化率：≤3级铁素体含量：≤3级；碳化物含量：≤4％。3.6.曲轴应尽可能进行下列一种或几种表面处理：机械强化、化学热处理或其他表面处理。3.7.精加工后曲轴轴颈上氮化层应满足：1氮化层深高：≥0.

3、18mm；氮化层硬度：Hv≥436；氮化层脆性：1～2级。允许二次氮化，氮化后轴颈应抛光，并允许有石墨脱落的麻点存在。3.8.曲轴精加工前在热态(≤570℃)下进行校正。3.9.曲轴表面不允许有裂纹，加工表面不允许有黑皮和未经清理的气孔，夹渣、砂眼和冷隔等缺陷。3.10.允许用铲凿(轴颈部位除外)、打磨、钻孔等方法清理缺陷，边缘应倒圆并圆滑过渡。确定缺陷尺寸时，倒圆尺寸不计。3.11.加工表面和曲柄臂的轴颈重叠区不允许用焊补方法修整缺陷。其他非加工面上不允许存在的铸造缺陷应按经规定程序批准的焊接工艺进行修整。3.12.精加工后，轴颈及其过渡圆角处表面不允许有划痕，碰

4、伤。轴颈泊路出口处表面应圆滑过渡。3.13.具体产品应规定：a．非加工面上不允许存在的缺陷；b．非加工面上允许存在的缺陷；c．热处理后曲轴毛坯检查；d．曲轴半精加工后，精加工后检查；e．加工面上不允许存在的缺陷；f．加工面上允许存在的缺掐。3.14.曲轴应按产品专用技术条件的规定进行平衡试验。3.15.曲轴轴颈和曲柄臂轴颈重叠区的过渡圆角处应进行无损探伤,并符合产品专用技术条件和图样规定。3.16.曲轴非加工面(内油道除外)应涂漆。3.17.曲轴表面粗糙度：表面处理前主轴颈，连杆轴颈及其过渡圆角处应为Ra0.8。止推主轴颈台肩应为Ra1.6。其余轴颈台肩和机械强化前

5、的轴颈圆角应为Ra3.2。3.18.曲轴的尺寸偏差和形位公差规定按附录A。3.19.在正常组装和使用下，自使用之日起，曲轴保用期为五年，或一个大修期(以先期到达为准)。2标准分享网www.bzfxw.com免费下载4.验收规则和试验方法4.1.曲轴应进行检查，验收。用户有权根据订货合同进行复查。4.2.每根曲轴在冒口端加长铸出的轴段上切取试样，直径和厚度与主轴颈毛坯相同。4.3.试样轴段与曲轴同炉热处理后按附录B切取试样。4.4.化学成分供工艺参考，不作验收依据。机械性能以σb,δ5,αk为验收依据。4.5.机械性能试验：抗拉强度和延伸率用一根试样，试验方法按GB2

6、28规定。冲击试验用二根试样，试验方法按GB229规定。取其平均值，合格为合格；不合格，复试合格仍为合格；若仍不合格，可将试样轴段连同曲轴重新热处理，按上述试验程序复试。热处理总次数不超过三次，回火次数不限。4.6.曲轴氮化试样同炉悬挂在曲轴中部进行氮化处理，试样表面粗糙度应为Ra1.6。4.7.曲轴应进行外观检查，内部用超声波、γ射线或其他无损探伤方法检查。4.8.曲轴金相检验按球墨铸铁曲轴金相图谱规定执行。4.9.曲轴表面粗糙度可用仪器或样块进行评定。4.10.曲轴主轴颈跳动量的测定：曲轴在三个支承上旋转(中间支承可水平方向移动)，用百分表垂直测定。4.11.曲

7、轴与测定工具在测量前，应放置在同样的温度下应不小于2h。5.标志、包装，运输和贮存5.1.成品曲轴上应标出：a．制造工厂代号；b．曲轴序号；c．制造年份的最后二位数字；d．检验标记。5.2.曲轴合格证上注明：a．制造厂名称；b．曲轴名称；c．曲轴序号；d．检验人员标记；e．年、月。5.3.曲轴铸字不小于14号字，凸出高度不小于2mm。35.4.成品曲轴加工面上应涂防锈剂，外部包装完好。防锈有效期自出厂之日起不小于12个月。各轴颈用毛毡(或防锈纸)包裹，水平放置在专用支架上，并存放在干燥处。5.5.加工后曲轴搬运用支架或专用吊具，曲轴起吊部位及方法按产品技术条件或