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时间:2020-03-29
《TBT 1013-1999 碳素钢铸钢车轮技术条件.pdf》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、TB中华人民共和国铁道行业标准TB/T1013-1999碳素钢铸钢车轮技术条件1999—07—30发布2000—01—01实施中华人民共和国铁道部发布标准分享网www.bzfxw.com免费下载前言本标准是在等效采用美国AARM—208—88“碳素钢铸钢车轮”标准的基础上制订的,并结合我国国情,在标准中补充了车轮的力学性能、残余应力测试等条款。引用标准在执行中有争议时应以GB为准。本标准的附录A为标准的附录。本标准的附录B为标准的提示附录。本标准由铁道部科技司提出。本标准由铁道部标准计量研究所归口。本标准起草单位:铁道部科学研究院机车车辆研究所、金属及化
2、学研究所、标准计量研究所、大同机车厂。本标准主要起草人:贺启庸、张颖智、韩瑛、刘关富、陆廷扬、赵菊静。中华人民共和国铁道行业标准TB/T1013—1999代替TB/T1013—1963碳素钢铸钢车轮技术条件1.范围本标准适用于用石墨模铸造的、最大轴重25t、最高运行速度120km/h的准轨铁路货车用B级碳素钢铸钢车轮。本标准规定了铁道货车用碳素钢铸钢车轮的型式、尺寸偏差、技术要求、试验方法、检验规则、包装、标志及质量证明书等。其他用途的铸钢车轮也可参照应用。2.引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成本标准的条文。在标准出版时,所示版本均为
3、有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB223钢铁及合金化学分析方法GB226—91钢的低倍组织及缺陷酸蚀检验法GB228—87金属拉伸试验方法GB/T229—1994金属夏比(U型缺口)冲击试验方法GB231—84金属布氏硬度试验方法TB1967—87机车车辆用车轮磨耗型轮缘踏面外形YB/T5194—93铸钢丸ZBY230—84A型脉冲反射式超声波探伤仪技术条件ASTME—10金属材料布氏硬度ASTME—350碳钢、低合金钢、硅电工钢、工业纯铁和锻铁化学分析标准试验方法ASTME—415用真空光谱仪对碳钢和低合
4、金钢进行光谱化学分析的标准试验方法ASTME—1019测定钢以及铁、镍和钴合金中碳、硫、氮、氧和氢的标准试验方法SAEJ444用于喷丸强化和表面清除的铸钢丸和砂粒尺寸SAEJ445金属丸和砂粒力学试验SAEJ827铸钢丸技术条件ARRS—660—83机车和车辆车轮设计分析评定方法2标准分享网www.bzfxw.com免费下载3.车轮型式及尺寸3.1.外形尺寸车轮的外形示例见图1,尺寸偏差见表1。车轮需按经规定程序批准的图样制造和检验。3.1.1.踏面外形本标准规定使用TB1967中规定的车辆用LM型轮缘踏面外形。3.1.2.车轮辐板铸钢车轮的辐板应采用大
5、曲率弧形辐板,辐板厚度及曲率大小可按使用的铸造工艺确定,但其强度必须满足用户提出的使用要求,车轮强度设计计算应按AARS—660进行,得出的结论应取得用户(买)方的认可。3.2.车轮交货理论重量交货理论重量可按名义尺寸加公差之半绘制的车轮成品加工图计算。表1外形尺寸允许偏差序号项目允许偏差mm备注+10在距轮辋内侧面70m处的踏1车轮滚动圆直径D0面上测量02车轮轮辋外侧内径D1-1003车轮轮辋内侧内径D2-10按图1中D1,和D2位置,每4车轮轮辋厚度差δ1≤3侧至少取3个数据,计算其最大差值5轮辋内外侧内径差(D1—D2)δ2≤6+56轮辋宽度H以
6、轮辋内侧面为基准034.制造4.1.冶炼工艺车轮钢应使用电炉冶炼。4.2.温度控制在制造过程中应控制温度梯度的调节,防止车轮内部缺陷或有害应力的形成。4.3.热处理对每个铸造后的车轮均应进行热处理。4.3.1.缓冷铸造车轮在脱模后应首先进入缓冷炉中进行缓冷,防止产生白点。4.3.2.轮辋淬火经缓冷后的车轮在连续式加热炉或分批式加热炉加热至适当温度,对轮辋进行淬火处理以细化晶粒。淬火后的车轮应置于炉中回火,使其力学性能满足表3规定的要求,并在控制条件下冷却。5.分析5.1.罐样分析车轮钢的化学成分(熔炼分析)应符合表2要求。4标准分享网www.bzfxw.
7、com免费下载5.2.制造厂应对每包钢水进行化学成分分析,供分析用的试样应在该包钢水浇注时取出。其分析结果应符合表2的规定,记录报告应提供给用户(买方)或其代表。表2钢号及化学成分代化学成分%钢号号CMnPSSiZZL—B0.57~0.670.60~0.85≤0.035≤0.040>0.155.3.化学分析每包钢水应使用GB223或ASTME—350、ASTME—415和ASTME—1019中任一的试验方法进行化学分析。所有的分析均应注明其分析方法。5.4.验证分析成品车轮进行验证分析时测定的化学成分应符合表2规定,其中含量允许有下列偏差(%):+.00
8、3+.0005+.005+.0005C:;P:;Mn:;S:。−.002−.00
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