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时间:2020-04-12
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1、项目3:嵌入式行星螺杆挤出机造粒广东轻工职业技学院轻化系高分子教研室主要训练过程项目3:嵌入式行星螺杆挤出机造粒任务3-1:认识嵌入式行星螺杆挤出机;任务3-2:嵌入式行星螺杆挤出机造粒生产21.任务告知:拟实现的能力目标嵌入式行星螺杆挤出机挤出特性理解能力;嵌入式行星螺杆挤出机生产线开启关闭及调节能力;挤出装备创新能力;32.任务的引入引导课文:嵌入式行星螺杆挤出机加工原理是什么?造粒加工工艺参数设定的依据是什么?嵌入式行星螺杆挤出机的开机操作步骤是什么?嵌入式行星螺杆挤出机开机前有哪些准备工作?嵌入式行星螺杆挤出机的开机过程中,在设备运转中要注意哪些问
2、题?嵌入式行星螺杆挤出机与普通螺杆挤出机相比,造粒的优势体现在哪些方面?4生产设备嵌入式行星螺杆挤出机造粒53.任务的实施动手开机造粒演示学生分组协同操作6生产线开机准备物料预干燥到指定要求。根据产品品种、尺寸,选定机头规格,按顺序安装:装机头法兰、多孔板及过滤网、模体、口模;根据需要确定是否更换过滤网。调整口模各处间隙均匀,检查主机与辅机中心线是否对准。检查水路、气路和各部件是否正常工作。各部分达到设定温度时,对机头各衔接处的螺栓进行检查、拧紧,防止漏料。检查加料斗,不得有异物存在,尤其是金属和其它坚硬杂物。清理操作现场,保持主机、辅机、操作台及相关物品
3、有序整洁。整机各部位都达到预设温度后,稳定30分钟左右再投料试车。启动运转设备,速度由快到慢,检查运转是否正常,观察仪表工作状态。7开机注意事项低速启动开车,空转,检查螺杆、电流表、压力有无异常(空转时间不能太长),切忌冷开车逐渐少量加料,待塑料挤出口模时方可大量加料,将挤出物缓慢引至已开动的冷却及牵引设备。依据控制仪表指示和制品的要求,对各部分进行调整至正常状态。取样,检查制品外观、尺寸是否符合要求,进一步调整挤出工艺。塑料未被挤出前,任何人不得处于口模正前方。8生产线的调节方法各运转设备正常运转后,就准备开机生产:挤出机螺杆转速由低逐渐调高,同时观察物
4、料塑化状况和口模出料情况,视挤出情况调整各部温度,直至正常生产状态。在挤出物正常情况下,启动螺杆挤出排气段的真空系统,排除挥发物。将挤出物引入定水槽和牵引装置,调节牵引速度使切粒符合要求。观察拉条和切粒有无异常,如有异常分析异常成因,进行相应调整。9生产线关闭方法及应急处理停止加料,挤完生产料(单螺杆挤出)或加入停车料顶替生产料再关闭料筒和机头电源。关闭主机电源同时,关闭各辅机电源,然后关闭总电源和冷却水阀门。意外情况需短时间停车时,应切断电源,故障排除后可重新加热,逐渐替换排除滞留物料,再进入生产状态。机头拆装清理时应使用专用工具,通常应用铜制工具清理机
5、头内部积料,机头内的结垢只能用上光砂纸磨光。长时间停车,拆除机头、口模和过滤器,清理干净后涂防锈漆保管。10相关支持知识:理解嵌入式行星螺杆挤出机挤出特性、工作原理;嵌入式行星螺杆挤出机造粒生产线的调节;在理解嵌入式行星螺杆工作原理的基础上,尽量启发我们的挤出装备创新能力;4.任务深化11嵌入式行星螺杆挤出机工作原理嵌入式行星螺杆挤出机引入行星螺杆混沌触发挤出方法,该方法是物料固体床在进入熔融段后,在外加热以及位于主螺杆开口槽内并处于主螺杆与机筒内壁之间由固定在机筒内壁的齿圈带动的行星螺杆和主螺杆的高速旋转作用下,形成相对于行星螺杆轴向流动及圆周切向运动,
6、固体床被打碎、拉散,熔融,成为熔体,熔体在机筒壁的拖曳及口模造成的压力反流共同作用下向口模方向运动,同时熔体在行星螺杆与主螺杆的窄间隙产生对熔体的剪切拉伸作用下,熔体实现分散混合,最后熔体从口模挤出。12嵌入式行星螺杆挤出机效果图行星螺杆截面图行星螺杆沿主螺杆轴向圆周均匀插入主螺杆内,行星螺杆位于口模方向的端部设有齿轮,齿轮与固定在机筒上大齿圈啮合。13料筒部分剖开结构小螺杆此处采用斜齿轮传动,小螺杆在大螺杆的带动下既做公转也做自转螺杆转动动画一螺杆转动动画二14嵌入式行星螺杆挤出机挤出特性本挤出机引入混沌混合与分散熔融技术,实现混沌触发以及分散熔融,物料
7、分布、分散混合效果好,熔融历程短,节能降耗,比产量高,能满足操作要求较高的工况条件,适应性强。15嵌入式行星螺杆挤出机造粒生产线参数调节决定母粒质量好坏重要因素:1)加热温度加热温度取决于载体树脂的软化点或熔融温度,载体树脂软化点或熔融温度越高,加热温度也就越高,一般应高出树脂的熔融温度5℃左右。加热温度过低树脂不能充分熔化,母粒的表面粗糙,粒子中间出现空洞,树脂和无机粉体无法成均匀体系。加热温度过高,助剂易挥发样,螺杆剪切力降低不宜塑化,同样影响母粒的质量。一般情况下,二区温度应是造粒最高温度,一区比二区温度低10℃左右,三区、四区温度与二区基本相同,从
8、五区开始直至机头按5~10℃的梯度逐渐降低。162)主机的转速一般
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