生产计划员岗位职责.docx

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1、生产计划岗位职责1.坚决服从分管副总经理的指挥,认真执行其工作指令,一切管理行为向主管领导负责。2.严格执行公司规章制度,认真履行其工作职责。3.负责编制、传达生产计划,及时组织实施、检查、协调、考核。4.密切配合确保合同的履行。5.及时编制年、季、月度生产统计报表。认真做好生产统计核算基础管理工作,重视原始记录、台账、统计报表管理工作,确保统计核算规范化、统计数据的正确性。6.抓好生产统计分析报告编制。定期进行生产统计分析总结经验、找出存在的问题,提出改进工作的意见和建议,为公司领导决策提供专题分析报告或综合分析资料。7.负责做好生产调度管理工作。强化调度管理、严肃调度纪律,提高

2、调度人员生产专业知识和业务管理水平,平衡综合生产能力,合理安排生产作业时间,平衡用电、节约能源。8.抓好生产管理人员的专业培训工作。负责组织生产调度员、管理员、统计员、计划员及车间级管理人员的业务指导和培训工作,并对其业务水平和工作能力定期检查、考核、评比。9.负责拟定本部门目标、工作计划。组织实施检查监督及控制。10.相关部门的沟通与协调。11.按时完成公司领导交办的其他工作任务。生产车间岗位职责1.负责生产车间的生产、人员管理、物料管理。2.负责按生产计划,组织协调按时、按质、按量完成生产计划任务。3.完成各项经济指标,掌握产品生产过程中质量情况。根据生产需要,合理配套、调动生

3、产人员,从而保证各个环节各道工序工作的协调,在生产的同时组织有关人员对上道工序的产品进行验收、质量指导和检查工作。4.负责制定各工序的工艺规程和作业指导书,并实施培训和落实执行。5.负责生产过程中产品的防护、标识、储存。6.负责产品实现过程中质量、成本和效率信息的收集、统计、分析和处理。7.负责生产过程中产品的工序检验(含首检及过程检验),对生产过程中不合格产品进行分析与处置。8.管理生产设备,保证设备日常维修,提高设备利用率。9.负责制订生产设备的操作规程、保养规程,并督促操作工做好设备的正常操作与设备的保养工作。10.按要求做好生产设备的日常保养、点检工作,制订和实施保养计划,

4、确保生产设备经常处于完好状态;11.组织好工序加工的自检、互检,支持专检人员的工作,严把质量关。12.监督生产,保证生产安全稳定及时进行。13.提出部门的培训需求计划,并配合人力资源部做好计划的实施和新进员工的培训工作。14.对不重视产品质量,忽视质量管理教育,而出现的产品质量事故负责。15.对不重视安全生产文明生产,出现事故负责。16.对因忽视安全教育而出现的安全事故负责。注:本公司生产车间分为甲类车间和丙类车间,甲类车间为危险化学品车间,丙类车间为非危险化学品车间。甲类仓库工作职责1.管理人员须经过专业培训,並取得《化学危险品保管证》。2.严格执行化学危险品存、出库手续,做到帐

5、物相符,发现差错,及时查明原因并予以纠正。3.爆炸品、剧毒品严格执行“五双”制度:双人、双锁、双人收发、双人运输、双人使用。4.库房应有良好的通风条件,夏季洒水降温,务必使库内温度不超过35℃。5.经常巡视仓库以及周围环境,严禁明火,电气设备防爆、消除事故隐患。6.对寄存的化学危险品,应定期检查,旋紧瓶盖,该加水的加水,加煤油的加煤油,以防挥发、变质、自燃或爆炸。7.各种压缩气体钢瓶,应按规定每年检查一次,危险品按类分仓,按部门分格。8.严格遵守作息时间,遇有意外情况,及时向资产管理处领导汇报。9.每一周,书面汇报工作,包括危险品存、出情况,安全情况和废液、废渣情况,並做好检查的准

6、备工作。注:甲类车间为危险化学原材料仓库。丙类仓库工作职责丙类车间为非危险化学原材料仓库和成品仓库。一、非危险化学原材料1.负责仓库的日常管理维护事务2.按规定工作流程进行物料的收发清点,按仓库管理制度查验数量3.将QC验收好的物料按指定位置予以存放4.依据发料指令配备物料和发放物料5.记录每日物料进出明细并定期盘存。收发日报表、进仓单、发料单、采购验收单,呆滞料异常情况报表、委外产品报表、退货单等单据的填写。6.不良物料及废弃料的定期上报处理7.物料入仓存储位的筹划与摆放,8.盘点工作的具体执行,月总节报告二、成品仓库工作职责1.仓库日常问题处理及工作改善,安全卫生管理,随时检查

7、督导。2.仓库储位的规划,确保进出货效率。3.产成品交接入库管理,确保交接数量、单证准确,无质量问题。4.成品发货管理,并严格依据先进先出原则作业,确保品项、数量与单证一致。5.监督仓库每班交接作业,确保帐、卡、物一致。6.随时检查各库房存货状况,发现问题及时提报处理,确保存货品质。7.随时检查各仓库单证登记状况,确保货物进出库单证完整。8.成品总账作业管理。9.定期进行仓库内部盘点及配合财务部门每月盘点,确保存货无差异。10.指导及监督部门员工日常作业,确保公司管理

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