主变有载分接开关油位异常分析与对策

主变有载分接开关油位异常分析与对策

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1、第44卷第3期刹澎Vol.44No.32007年3月2犯刁N笋O为RMarch2007主变有载分接开关油位异常分析与对策刘润超,贾保辉(聊城供电公司,山东聊城25200)1问题提出2查找问题经过在某新建110kV变电站施工中,对SSZ9-在新装变压器注油过程中,已将有载分接开关500001110型有载调压变压器安装调试时,注油后气体继电器、放油管和储油柜进行了多次排气,最后发现有载分接开关油室油位变化幅度大(有载分接将油位补充到当时环境温度18℃时的指针油位。该开关为ABB产品UCG型)。当时是3月份,每天早储油柜为独立式,油位表为指针式。同时也将变压器晨7点钟观

2、察犷分接开关储油柜的油位表指针指向本体油箱中的油位调整到当时环境温度油位,该主温度为一30℃时的油位,下午2点钟观察,油位表指变本体油箱为波纹管式。针指向温度为十30℃时的油位。2.,第一次分析处理可大致诊断为变压器内部进水受潮,同时要结合油要特征。其含量可高达几千VUl.,变压器油因炭化的击穿电压来分析。为进一步判别,可加做微水分而变黑,油中特征气体为H:和CZHZ,其次为CH,,析。油样中产生大量H:的原因:一是水分与铁发生C2H4,C2H6。色谱分析油样9,结果表明故障为电弧放化学发应,二是在高电场作用下水分子的分解。由电。电弧放电故障是由于放电能量密度大,

3、产气急于水分存在而造成击穿电压降低的原因是油中水剧,常导致绝缘纸穿孔,烧焦或炭化,使金属材料变分在变压器两极间沿着电场方向伸展,排成链状结形或熔化烧毁,严重时会造成设备烧毁,甚至发生爆构,破坏油的绝缘强度,有时甚至沿着这条链发生炸事故。色谱分析油样10为低能量放电兼过热故击穿事故。障。悬浮电位引起的低能量放电,由于具有悬浮电位3.2油样颜色为棕色或褐色的物体附近的场强比较集中,往往会烧坏周围固体油样颜色为棕色或褐色,其酸值和水溶性酸往介质或使之炭化。变压器油在悬浮电位的作用下分往接近或超过国标注意值。但是,其色谱分析没有解出大量特征气体。同时测得油样10闪点为一定

4、的规律性,一般情况下,对于颜色较深的变压11090,远远低于运行油要求的国标注意值。表明油器油,应加强油的化学监督试验,缩短试验周期。或中有挥发性可燃物产生。这些低分子碳氢化合物往者可以说,这样的变压器油就不宜再用了,应对该往是由于变压器局部故障造成过热,使变压器油在变压器油进行再生处理,以防事故发生。高温下热解产生。闪点过低也会导致变压器发生火3.3油样油色发暗灾,甚至爆炸。对油色发黑,且闪点过低的油应特别油样油色发暗,根据其气体组分含量及三比值引起注意。法判断,其故障类型属于正常老化现象,变压器内4结束语部无故障。简化分析中酸值和水溶性酸均严重超标,一般情况下

5、,油色发暗,则可能为油的老化现综上所述,通过观察变压器油的外观可大致判象。油的老化现象的确定,一般可把油中酸值的增断变压器油的优劣及设备可能存在的故障。对绝缘高当作明显征兆。油外观异常的油样,应加强油的化学监督,缩短试验3.4油样油色发黑周期。同时根据其异常情况的不同,明确需要进行的油样油色发黑,其H:和C尹:组分增高是一重油化验项目,以对设备故障做出进一步诊断。第3期文U润超、贾保辉:主变有载分接开关油位异常分析与对策初步分析认为变压器内部还有气体未放净,于升,体积膨胀大,本体油箱内的油流人切换开关室是对放油管、气体继电器、储油柜处进行了放气。气内。由于油量增多

6、,使有载分接开关储油柜油表指示放净后,将油位补充到环境正常油位1890。第二天升高。即有载分接开关油室内的油参与了补偿本体观察,油位指针还是早晨降到最低,下午2点钟回油箱油随温度的变化出现了油位幅度变化大。升到最高油位。4处理与对策2.2第二次分析处理再次分析认为可能是油位表连杆调整的问题,(1)将主变本体油箱截门关闭,防止储油柜内的造成油位面变化与表针刻度不对应。于是将油位表油流人,将本体油箱内的油从底部放出部分,使本体拆下检查,调整了油浮杆的长度,安装后将油补充油箱油位降到切换开关油室下法兰以下200mm,再到正常油位。第二天观察与以前情况一样,没有好将切换开

7、关室内的油放出,吊出分接切换开关,用专转。用工具吊住切换开关油室,均匀松开油室固定螺母,2.3第三次分析处理最后将开关油室缓慢放至主体开关拖架上。注意操第三次分析怀疑储油柜所容油量是否能够补作时防止异物掉人主变本体内。拆开上法兰后,更换偿切换开关室内油量随温度的变化。厂家经过核算合适的O型密封圈,并且完全放人凹槽,最后按拆有载分接开关储油柜容量并不小,有载开关油室的卸向反的顺序恢复,均匀坚固好固定螺栓。油量大约150kg,按5%的膨胀系数考核为7.5kg,而(2)将接错接口的放油管和储油柜管调整过来,储油柜油位表指示18℃时容纳的油量为10kg,符合装好密封圈,均

8、匀坚固好固

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