SCT 8041-1994 渔船管系修理技术要求.pdf

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1、中华人民共和国水产行业标准SC/T8041一94渔船管系修理技术要求代替SC41-79主翻内容与适用范围本标准规定了钢质渔船管系修理、安装、试验的技术条件。本标准适用于钢质渔船，也适用于为渔业服务的辅助船。引用标准GB3032船用管路附件的标志GB3033船舶管路和识别符号的油漆颜色CB/Z98钢管、铜管、铝管的化学清洗CB'/Z324船舶管路附件修理技术条件CB1102.4船用液压系统通用技术条件清洗SC/T8077渔船管系试验方法SC/T8089渔船管系制作和安装技术要求一般要求3.1管系修理应根据委方提交的修理工程项目，进行勘验，(必要时可先进行清洁工作)然后确定修换内容。3.2管系附

2、件修理应符合CB'/Z324的有关规定。3.3管路的油漆颜色和识别符号，应符合GB3033的规定。3.4管路附件的标志和识别涂漆，应符合GB3032的规定。3.5管路的清洗应分别按CB/Z98和CB1102.4的有关要求进行。3.6管子与法兰的焊接，对通径大于或等于$32mm的中、高压管和通径大于或等于050mm的低压管子与法兰的焊接，应采用双面焊。通径小于"32mm的中、高压管和通径小于X50mm的低压管子与法兰的焊接，可采用单面焊，其焊缝高度应等于或大于管壁厚度。3.7新增或换装的设备，需新换或增加的管路，其管子的制作和安装，应符合SC/T8089的有关规定。3.8修换的管路一般应按原位

3、安装，对原布置不合理或安装检修有困难的管子，可作适当调整。3.9管系经修理后，应按SC/T8077作液压试验和密性试验。3.10液压管系经修理后，清洗应按CB1102.4进行。管子修换原则蒸汽管、压缩空气管、热燃油管、加热盘管、液压油管、制冷剂管不允许补焊或局部割换。:.;管子腐蚀穿孔，其穿孔直径小于5mm，且管长每米穿孔不超过二处时，允许补焊修理，否则应予A4.M3.管子表面局部腐蚀，其腐蚀面积沿管子横向截面的积累长度小于三分之一周长，或沿管子纵向截中华人民共和国农业部1994一11一01批准1995一01一01实施sc/T8041一94面的积累长度小于五分之一管段长度的，其腐蚀深度虽超过

4、允许钢管腐蚀深度值，允许采取局部割换的措施。4.4管子表面基本腐蚀，其腐蚀面积，累计大于管段面积的二分之一，且测得某点腐蚀深度超过允许钢管腐蚀深度值的，则应予换新。5允许钥管腐蚀深度(如表1)表1管系用途允许腐蚀深度管系用途允许腐蚀深度蒸汽管系0.4滑油管系0.15燃油燕汽加热管系1.0嫩油管系0.5锅炉开式给水管系1.0冷藏装置制冷剂管系0.15锅炉排污管系1.0淡水管系0.4压缩空气管系0.5海水管系2.0液压油管系0.15冷藏舱盐水管系126钢管管里厚度的计算(见附录A)SC/T8041一94附录A钢管管壁厚度的计算(补充件)A1受内压的钢管，其最小壁厚S应不小于按式(Al计算之值:5

5、=8,+b+c·········································⋯⋯(A1)式中:S—最小计算壁厚，MM;S。一基本计算壁厚，mm;b-弯曲附加余量，MM;:—腐蚀余量(表Al.表A1管系用途c一管系用途‘蒸汽管系0.8一滑油管系0.3燃油蒸汽加热管系2.0一燃油w}1.0锅炉开式给水管系1.5一冷藏装置制冷剂管系0.3锅炉排污管系1.5一淡水。0.8压缩空气管系1.0海水管系3.0液压油管系0.3盯冷藏舱盐水管系2.0Al.1钢管基本计算壁厚8,=PD/(2Ca]e+P)······························⋯⋯(A2)式中:P—设计压

6、力，MPaD-钢管外径，MM;[。〕—钢管许用应力，N/mm';‘—焊接有效系数，对无缝钢，电阻焊和高频焊钢管应取1，其他方法制造的管子，。值另行考虑。A1.2弯曲附加余量b=0.4(D/RA·········。··························⋯⋯(A3)式中:R—平均弯曲半径，MM;(通常R不得小于3D)D钢管外径,mm;氏—基本计算壁厚,mm,A1.3钢管许用应力「司，应取式(A4)~式(A6)计算值的最小值:〔。]=ac/2.7......⋯⋯(A4)「。」=a;/1.6⋯⋯(A5)SC/T8041一94少〕一屹/1.6·······················

7、·············⋯⋯(A6)式中:。。—材料在常温下的最低抗拉强度，N/mm';6;—材料在设计温度下的最低屈服强度或。.Z%的条件屈服强度(Q-),N/mm';Qo-一材料在设计温度下loooooh内产生破断的平均应力。附加说明:本标准由全国渔船标准化技术委员会提出。本标准由宁波渔轮厂负责起草。本标准主要起草人邹建民、周崇威。