QBT 3823-1999 轻工产品金属镀层的孔隙率测试方法.pdf

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1、分类号:Y73q8中华人民共和国轻二〔行业标准QB/T3823一1999轻工产品金属镀层的孔隙率测试方法1999-04-21发布1999-04-21实施国家轻工业局发布QB/T3823一1999前言本标准是原国家标准GB5935-1986《轻工产品金属镀层的孔隙率测试方法》，经由国轻行〔1999)112号文发布转化标准号为QB/T3823-1999，内容不变。本标准由国家轻工业局行业管理司提出。本标准由全国日用五金标准化中心归口。本标准由上海市日用五金工业研究所、上海市轻工业研究所负责起草。本标准主要起草人:何长林、张福林、董子成

2、。标准分享网www.bzfxw.com免费下载中华人民共和国轻工行业标准QB/T3823一1999轻工产品金属镀层的孔隙率测试方法Porositytestingmethodofthemetaldepositsforthelightindustrialproducts本方法适用于检验钢铁、铜及铜合金、铝及铝合金上的阴极性被层的孔隙率。1贴滤纸法1.1方法原理室温下在受检零件表面上，贴置浸有一定检验试液的滤纸，若镀层存在孔隙或裂缝，则检脸试液通过孔隙或裂缝与基体金属或底金属镀层产生化学反应，生成与镀层有明显色差的化合物，并渗到撼纸上，

3、使之呈现出有色斑点，根据有色斑点数确定其孔隙率。1.2检验溶液不同基体金属及其镀层的检验液列于表1。表1贴滤纸法使用的检验溶液成分溶液成分基体金属或镀层种类贴置时间.分斑点特征下层镀层金属成分名称成分含最，克/开铬镀层单层或多钢铁铁氛化钾①蓝色点:孔除直层(Ni-Cr,抓化铁10至钢体。Cu-Ni-Cr)氮化铁136个②红揭色点.孔除直至铜苍体或铜铬镀层单层或多铜及其合金铁氰化钾镇层。层(Ni-Cr)抓化铁10③黄色点:孑L除直抓化铁:牛至镶镇层.④玫瑰红色点.孔单层镍钢铁铁氰化钾隙铂基体;;5燕化钠铜及其合金铁氰化钾10叔化钠;

4、;多镀层(Cu-钢铁铁帆化钾10Ni,Ni-Cu-Ni)抓化钠120铜钢铁铁氰化钾20抓化钠;;锡钢铁铁氰化钾亚铁氮化钾5扳化钠16牛阴极性渡层铝及其合金im1Ri1AtImN1530.510注:①除铝试剂为分析纯级外，其他试剂均为化学纯级。国家轻工业局1999-04-21发布1999-04-21实施QB/T3823一1999②除铝试剂，抓化钠溶液外，其他检验溶液均应用棕色玻璃瓶盛装存放在阴暗处，当发现变黑或有悬浮物时，便不能再用。1.3操作步骤1.3.1检验前，镀层表面受检部位可用有机溶剂除油.若在镀覆后立即进行检验，可不必进行

5、除油。1.3.2将浸透检验溶液的滤纸，紧贴在受检镀层表面上，撼纸与零件表面间不应有气抱。同时，可不断补加检验溶液，以使滤纸保持湿润，待滤纸贴至表1中规定的时间后，揭下印有孔隙斑卢的澎氏，用蒸馏水冲洗后，放在清洁玻璃板上，干燥后计算孔隙数目。1.3.3达到各种底层的孔隙显示1.3.3.1为显示直达到钢基体和铜或黄铜底层的孔隙，将带有孔隙斑痕的检验滤纸放在清洁玻璃板上，然后均匀地滴加亚铁撅化钾溶液(40克/升)，这样，黄色斑点即消退，撼纸上留下的蓝色和红揭色斑点，就是镀层分别到钢和铜层的孔隙斑痕。1.3.3.2为显示达到镍层的孔隙，将

6、带有孔隙斑痕的滤纸放到清洁玻璃板上，然后均匀地滴加二甲基乙二醛月sl7氨水溶液((2克二甲基乙二醛脂液于500毫升的氨水中)，这时舔氏上镍的黄色斑痕即变成玫瑰色斑点，用水洗净后于燥，到达钢或铜层的斑点会失去色彩，但不妨碍计算到镍层的孔隙数目。1.3.3.3检验最外层是镀铬层的镀层孔隙时，要在镀完铬30分钟后进行。对镀铜的钢件，铜及铜合金件上的松孔镀铬层在检验孔隙时，因直到铜及铜合金的孔隙痕迹不完全印在滤纸上，因此，应该计算在零件上呈现的红褐色斑点。1.4孔隙率的计算将划有方格的玻璃板(方格面积为1厘米“)，放在印有孑滁斑痕的滤纸上

7、，分别数出方格内包含各种颜色的斑点数，然后分别计算镀层到基体金属或下层镀层金属的孔隙率(斑点数/厘米2)。2溶液浇漫法2.1方法原理在受检零件表面上，通过浇或浸的办法沾有检验溶液，若镀层存在孔隙或裂缝，则检验溶液通过孔隙或裂缝与基体金属或底金属镀层起化学反应，注成与镀层有明显色差的化合物，在零件涂膜上即呈现有色斑点，根据有色斑点数确定孔隙率。2.2检验溶液不同基体金属及其镀层的检验溶液与配制方法，分别列于表2及附录人中。表2浇浸法使用的溶液成分基体金属或下溶液成分序号被层斑点特征层镀层金属成分名称成O盆1铜钢铁佩化钾10①蓝色点。

8、孔隙直镍钢，铜及其合金至钢基体。铜一镍、镶一铜-钢暇化钠15②红褐色点:孔隙镶一铬直至铜基体或铜镶一铬钢、铜及其合金白明胶20被层。铜一镍一铬钢③黄色点:孔隙直至镶钱层。2阴极性镀层铝及铝合金铝试荆④玫瑰红色点:孔抓化钠隙直至铝基休白明胶1:3.5