QBT 2380-1998 工业用缝纫机 GC型自动剪线高速平缝机.pdf

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1、QB/T2380一1998前言本标准的技术要求在QB/T2256-1996《工业用缝纫机GC型高速平缝机机头》基础上，增加了自动功能要求和安全性能要求:—自动功能要求包括:自动停针位、自动调速、自动剪线等—安全性能要求符合国家有关标准的规定。本标准由国家轻工业局行业管理司提出。本标准由全国缝纫机标准化中心归口。本标准起草单位:上工股份有限公司、上海市缝纫机研究所。本标准主要起草人:周玉竺、周开铭、黄从瑞。中华人民共和国轻工行业标准QB/T2380一1998工业用缝纫机GC型自动剪线高速平缝机1范围本标准规定了GC型自动剪线高速平缝机的产品分类、技术要求、试验方法、检验

2、规则、标志、包装、运输和贮存二本标准适用于缝纫中厚料、薄料、厚料的棉、麻、毛、化纤等织物的GC型自动剪线高速平缝机(以下简称“平缝机，’)。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T406-1993棉本色布GB/T2828-1987逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)GB/T2829-1987周期检查计数抽样程序及抽样表(适用于生产过程德定性的检查)GB/T3797-1989电控设备第二部分:装有电子器件的电控设备

3、GB/T4515-1984线迹的分类和术语GB4706.1-1992家用和类似用途电器的安全通用要求GB/T6835-1986棉缝纫线GB/T16469-1996缝纫机包装QB/T1177-1991工业用缝纫机噪声级测试方法QB/T1178-1991工业用缝纫机振动侧试方法QB/T2045-1994工业用缝纫机线缝皱缩和缝料层潜移的测试方法QB/T2251-1996缝纫机m号编制规则QB/T2252-1996缝纫机机头启动转矩侧试方法QB/T2256-1996工业用缝纫机GC型高速平缝缝纫机机头ZBY17022-1989缝纫机烘漆技术条件3产品分类3.1型式本机系平板

4、式机体，采用连杆挑线、旋梭勾线、下送料，形成按GB/T4515规定的301线迹，采用微机控制系统，实现自动调速、自动停针位、自动剪线。3.2其本参数纂本参数按表1规定.国家轻工业局1998一05一14批准1999一03一01实施432标准分享网www.bzfxw.com免费下载QB/T2380一1998表I基本参数机种基本参数中厚料机一薄料机}原料机最高缝速，针/min500040003500最大线迹长度，mm>3.8>4.5压脚提升高度手提>4.5手提>4手提)5.5m目1膝提)9膝提>I228^-14.5texX2^4股(20采用缝线14--7.5texX3^4股

5、(42-80s/3-4)棉线或其他类似一4N/2-4)棉线或其他(GB/T6835)的趁纫级类似的缝纫线采用初片十Nm60.110Nm60-70Nm120.140GC3X1型或GC3X2型电想:应符合GB/T3797-1989中3.2,6.1规定;温度:5℃一40℃书工作环境湿度:相对湿度40%r·h-85%r，h(25'C无凝峪)，污染:应符合GB/T3797-1989中3.2.2规定。3.3型号表示方法按QB/T2251规定，由使用对象、机构特征、设计顺序号、派生号组成。示例GCXXXwww.bzfxw.com丁丁丁毛派生号设计顺序号直形线缝、锁式线迹、卧式旋梭勾

6、线、连杆挑线、下送料、平板式机体工业用4技术要求4.1基本要求4.1.1外观质It4.1.1.1供漆件表面质蛋应符合下列要求:a)漆面应平整，色泽均匀，主要可见部件应无明显的流漆、起泡以及碰漆等缺陷。卜)涂膜耐冲击强度应符合ZBY17022-1989中3.3规定。c)涂膜耐磨应符合ZBY17022-1989中3.5规定。d)涂膜硬度应符合ZBY17022-1989中3.6.1规定。4.1.1.2电镀件表面应平整，色泽基本一致，不应有锈蚀、剥离，主要表面无明显气泡、泛点、针孔和毛刺.4.1.1.3发黑件表面应色泽均匀，不应有未被氧化的斑点、沉淀物、花斑点、攘伤、锈蚀。4

7、.1.1.4外露零、部件不应有毛刺。4.1.1.5塑料件表面应色泽墓本一致，不应有明显缩凹、划伤。QB/T2380一19984.1.1.6台板表面应平整光滑，无脱胶、污斑、划痕。4.1.1.7控制器表面应平整，色泽基本一致，不应有明显凹痕、擦伤、裂纹、变形。4.1.2机器性能4.1.2.1线迹长度、缝线张力、压脚压力均能调节。4.1.2.2压脚提升锁住后，应起松线作用。4.1.2.3剪线后，机针应自动处于上针位。4.1.2.4平缝机应能自动调速，最低调速不大于180针/min，最高调速不小于表1规定。4.1.2.5最大线迹长度时，倒送扳手的始动作用力