QBT 1866-1993 胶印树脂油墨.pdf

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1、中华人民共和国轻工行业标准QB/T1866一1993胶印树脂油皿1主压内容与适用范围本标准规定了胶印树脂油墨的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输、贮存等。本标准适用于在单、双或多色胶印机上使用的胶印树脂油旦。该油皿用于在胶版纸等各种印刷纸张上印刷图片及商标等。2引用标准GB/T14624.1油里颜色检验方法GB/T14624.2油墨着色力检验方法GB/T14624.3油墨流动度检验方法GB/T14624.4油墨结膜干燥检验方法GB/T14624.5油墨粘性检脸方法QB559油墨细

2、度检验方法QB570油墨固着速度检验方法(甲)(乙)QB577油墨特性线斜率、截距、流动值(扩展直径)检脸方法ZBA17005印刷油墨产品分类、命名和型号3产品分类按产品颜色分为白、中黄、绿、天蓝、金红、品红、黑等七种，其型号符合ZBA17005的要求。见表1,表2,表1指标型号产品名称州色粉色力，写细度，产m流动度，mmP02101胶印树脂白且《20P02232胶印树脂中黄.P02305胶印树脂绿.27-37P02424胶印树脂天蓝.近似标样95^-110簇15P02623胶印树脂金红且P02655

3、胶印树脂品红.P02802胶印树脂燕.28^38中华人民共和国轻工业部1993-11一13批准1994一07一01V.a标准分享网www.bzfxw.com免费下载QB/T1866一1993表2型号产品名称固着速度，min结膜干燥，h流动值，mm枯性P02101胶印树脂白.10-16P02232胶印树脂中黄里32^-40P02305胶印树脂绿里P02424胶印树脂天蓝璐簇40)108^14P02623胶印树脂金红里33^-41P02655胶印树脂品红且P02802胶印树脂燕.簇5034^424技术要求

4、4.1本产品各项技术指标应符合表1规定。4.2本产品各项性能要求应符合表2规定。5试验方法5.1颜色按GB/T14624.1进行检验。5.2着色力按GB/T14624.2进行检验。5.3细度按QB559进行检验。5.4流动度按GB/T14624.3进行检验。5.5结膜干燥按GB/T14624.4进行检脸。5.6粘性按GB/T14624.5进行检验。5.7固着速度按QB570进行检验。5.8流动值按QB577进行检验。6检脸规刻6.1出厂检验6.1.1产品出厂前应由生产厂检验部门进行检脸，检验合格并附有

5、合格证方可出厂。6.1.2出厂检验项目为颇色、细度、流动性、着色力。62型式检验6.2.1有下列情况之一时，应进行型式检验。a.新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定;b.正式生产后，如结构、材料、工艺有较大改变，可能影响产品性能时ac.正常生产时，每年进行一次检验;d.产品长期停产后，恢复生产时;e.国家质t监督机构提出进行型式检验要求时。6.2.2型式检验项目为固着速度、结膜干操、流动值和粘性。6.3同一颜色、同期生产的产品为一批，每批抽样不少于、n72〔其中n是每批产品的桶(雄)总数〕，每桶(雄)

6、取样不少于tog，并注意样品的清洁和密封。64检验结果若有不合格项目，则从同批产品中重新取样进行复验，以复验结果为准，若仍有不合格项目，则判该批产品不合格。6.5供斋双方对检验结果有异议，无法协商解决时，可由产品质量监督检验机构进行仲裁检验。QB/T1866一1993了标志、包装、运翰、贮存了.，胶印树脂油墨用铁盒或铁桶包装，铁盒再装人外包装箱内。了.2铁盒或铁桶外应贴或印有商标、生产厂家、产品名称、型号、产品标准号、重量、批号及出厂日期。了.3外包装表面也应有商标、生产厂名、产品名称、型号、产品标准

7、号、数量、重量、批号、出厂日期及“不得倒置”的标志。7.4产品在符合7.1的包装要求下，可用车、船、飞机等交通工具运翰。7.5在运输及搬运过程中不得抛、摔、碰撞，以防包装破损，油墨滋出。了.6产品不得褥天存放，库房必须干澡、通风，防止受潮，远离火源。了.7产品在符合7.6的存放条件下，自生产之日起，有效贮存期为二年。附加说明:本标准由轻工业部质量标准司提出。本标准由全国油墨标准化中心归口。本标准由上海油墨厂负责起草。本标准主要起草人金志武。自本标准实施之日起，原轻工业部部标准QB555-1983《胶印

8、树脂油墨》作废。