QB-T 1176-1991 家用缝纫机 摇杆技术条件.pdf

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1、中华人民共和国轻工行业标准QB/T1176一1991家用缝纫机摇杆技术条件1主题内容与适用范围本标准规定了家用缝纫机摇杆的技术要求和试验方法以及检验规则。本标准适用于各种脚踏驱动型式的家用缝纫机摇杆,也适用于服务性行业用脚踏驱动型式缝纫机摇杆。2引用标准GB/T2828逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)ZBY17004缝纫机包装3产品形状和尺寸产品形状和尺寸见图1,图11一曲轴;2-轴承;3一下连杆;4-接头乃一播杆球中华人民共和国轻工业部1991-07-03批准1992一02一019:施OB/T1176一19914技

2、术要求月月q...笋12.7mm对330锥孔和锥体的公共轴线的圆跳动为0.30mmo月八q乙.摇杆轴承部位必须转动灵活又无松动。‘Iq.J当曲柄两端锥体支撑后,曲轴旋转3600,摇杆球的摆差不超过1.5mm,月月月闷…下连杆螺杆与摇杆球焊接应牢固。月‘﹃︺锥销孔中心至曲轴肩端面距为13'沪'mm,月︵‘﹃︺曲轴柄直径为"12.7合.olomm,月,兮矛…曲轴的硬度为HV500以上。盛卜匕月表面粗糙度曲轴柄为丫,曲轴园锥头为甲,曲轴圆锥孔为捌0浦n﹃3摇杆曲轴和轴承壳的不加工部位和下连杆螺杆外露表面的烘漆色泽应基本一致,不应有明显的脱漆

3、、漏漆和大块的流漆。33。锥孔不应有残漆(不包括残留漆雾)。5试验方法5.似2.7mm对330锥孔和锥体的公共轴线的圆跳动为。.30mm。用图2所示的专用量具,两顶尖定位用千分表测X12.7mm外径左右两端部位的圆跳动量不应超过0.30mm,图25.2轴承部位转动灵活又不松动。手持下连杆,曲轴呈水平位置时曲轴不应由自重而转动;两手持曲轴两端转动,下连杆、接头等部件应能由其自重作用而保持下垂且不随曲轴转动。5.3摇杆球的摆差不超过1.5mm,其试验方法用图2所示的专用A具。a.清理曲轴和专用量具两对锥体上的油污杂物,然后扳动手柄,退出量

4、具右面的顶尖;QB/T1176一1991b.把曲轴的顶尖插人量具的左锥套,然后推人扳手把量具的顶尖顶人曲轴锥孔内c.用手预先转动曲轴使两支撑配合可靠;d.用手转动曲轴3600,用专用量具的分厘卡测量摇杆球接触点摆动偏差。54下连杆螺杆与摇杆球焊接应牢固,如图3所示a.夹住摇杆球;b.在杆的另一端缓慢加力,使杆弯曲变形达到10,000:17.6);c.目测焊接部位不应有裂缝,杆与球扭转时不允许有松动。图35.5锥销孔中心至曲轴肩端面距13'o'"mm,用专用厚薄环规侧定。5.6曲轴柄直径$12.7-'.,,mm用千分尺测盈。5.了曲轴柄

5、硬度HV500以上,用维氏硬度计在锥孔端面侧三点,取算术平均值。5}8表面粗糙度在光照度60012001x下,距离工件300mm,)M粗糙度样翻测对比。曲轴柄为丫油轴圃锥头为宁;曲轴圆锥孔为丫05.9摇杆的油漆加工部位的烘漆,在光照度60012001x下,距离工件500mm用目测,色泽应基本一致,不应有明显的脱漆、漏漆和大块的流漆。同时目侧330锥孔应无残漆(不包括残留漆雾)。6检脸规则6.1产品须经制造厂技术检验部门检验合格,并附有产品合格证方能出厂。6.2收货方有权在订货合同规定的验收期限内,按本标准规定的检验项目和计数抽样检查方

6、案对提交检查批进行验收检验。63检验项目、检查水平、不合格分类、合格质量水平按表1的规定。表1条文编号组号检验项目脸查水平不合格分类合格质量水平技术要求试脸方法012.7mm对锥孔、锥体轴线的圆跳动4.15.1IB65似2.7-'-mm4.65,6轴承转动灵活又无松动4.25.2摇杆球的摆差不超过1.5mm4.35.3娜杆与摇杆球焊接牢固4今5.4梢孔与端面距I3卜a0'mm4.55.51C40硬度为HV500以上4.75.7表面粗糙度4.85.8表面供漆质里牛.95.9QB/T1176一19916.4产品以组批方式交货,单位产品是每

7、件摇杆。样本应从提交检查批中随机抽取,抽样方案类型为一次抽样方案。65抽样方案的严格性按GB/T2828规定。一次正常检查抽样方案按表2,表2一组二组批量范围刀A

8、后重新组成批交验,提交检验时须附复验记录。如该批仍判为不合格,则该批产品不得再申请验收。6.8在判为合格的检查批中,应把检验中发现的不合格品用同类的合格品替换或整修为合格品。7标志、包装、运输、贮存7.JI产品应有制造厂

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