mtt 790-1998 煤矿坑道勘探用钻机.pdf

《mtt 790-1998 煤矿坑道勘探用钻机.pdf》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、MT/T790一1998前台本标准由国家煤炭工业局行业管理司提出。本标准由煤炭工业煤矿专用设备标准化技术委员会归口。本标准由煤炭科学研究总院西安分院负责起草。本标准主要起草人:胡少韵、牟肇华、支恒。本标准委托煤炭科学研究总院西安分院负责解释。中华人民共和国煤炭行业标准MT/T790一1998煤矿坑道勘探用钻机Drillforexploringincoalminegallery1范围本标准规定了煤矿坑道勘探用钻机(以下简称钻机)的型式与参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于

2、煤矿井下以地质勘探为主要用途的钻机。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB3836.1-1983爆炸性环境用防爆电气设备通用要求GB3836.2-1983爆炸性环境用防爆电气设备隔爆型电气设备“d"GB3836.4-1983爆炸性环境用防爆电气设备本质安全型电路和电气设备“iHGB/T13264-1991不合格率的小批计数抽样检查程序及抽样表MT/T154.1-19

3、92煤矿机电产品型号的编制导则和管理办法3型式与今致3.1型式3.1.1钻机按回转器的结构特征分为两种基本型式，即动力头式和立轴式，其中动力头式包括全液压动力头式和机械动力头式。11.2钻机由电动机骆动。3.2型号3.2.1钻机M号的编制应符合MT/T154.1的规定。3.2.2钻机型号的组成和排列方式为:口口口口修改序号补充特征代号主参数或顺序号第二特征代号第一特征代号产品类型代号国家煤炭工业局1998-11一10批准1999一04一01TM标准分享网www.bzfxw.com免费下载MT/T790一1

4、9983.2.3钻机型号的各组成部分按下列规则确定:a)产品类型代号一律用大写字母z，表示“钻机”;b)第一特征代号用大写字母D或Lo前者表示“动力头式”，后者表示“立轴式卜。)主参数或顺序号用阿拉伯数字表示，同一系列钻机的型号应采用主参数或顺序号中的一种表示方法;d)第二特征代号和补充特征代号用于在必要时突出钻机的性能特点或区别类似产品，各用一个大写汉语拼音字母(1,0除外)表示，此两项也可空缺;e)修改序号用加括号的大写字母(A),(B),(C),--二表示设计出现的先后。对于首次提出的设计、此项可空

5、缺。3.2.4示例例1:ZD3系列序号为3动力头式钻机例2:ZL75钻进深度为75m立轴式钻机32.5钻机型号后面加上钻机的名称为钻机的全称，在正式文件中第一次出现时必须写全称，以后在不致引起误解的前题下可以用简称来代替全称。3-2-6钻机型号的管理由煤矿专用设备标准化技术委员会煤田勘探设备分会承担。新设计的钻机，应按MT/T154.1的规定申报钻机型号，并在钻机鉴定后，办理确认手续。33主参数3.3.1钻机的基本参数包括钻进深度、终孔直径、钻杆直径和主轴最高转速，其中钻进深度为主参数。3.3.2钻机使用

6、两种或两种以上直径的钻杆或终孔直径有较大变化时，其相应的钻进深度应分别列3th,3o。钻机的钻进深度应符合表1的规定。表1钻进深度系列mA751503006001200B25501002004008004技术要求4.1一般技术要求MT/T790一19984.1.1钻机应按经规定程序批准的图样和技术文件制造。4.1.2钻机应能适应钻进各种倾角钻孔的需要。钻进深度在300m以上的全液压动力头式钻机应设置调整机身倾角的液压机构。4.1.3当钻进深度大于或等于300m时，钻机应能应用绳索取心方法。4.1.4钻进深

7、度在150m以上的全液压动力头式钻机应具备卡盘、夹持器和给进油缸之间的联动功有k4.1.5钻机配用的电动机及其他电器应符合GB3836.1,GB3836.2,GB3836.4的规定，并具有国家指定单位颁发的防爆检验合格证和安全标志。4.1.6钻机工作中容易引起人身伤害的运动部位应设置安全防护装置或作出醒目标志。4-1.7钻机各仪表和控制手把的位置应使操作者易于观察和安全操作。4.1.8钻机经常拆卸的液压管路管口应带防护盖。4.1.9自制件、外协件应检验合格，外购件应具有合格证方可使用。4.1.10机件组装

8、前必须彻底清理或清洗，不得有粘砂、焊渣、铁屑、油污和其他脏物。4.1.11本标准未规定的技术要求及制造钻机所用的材料、铸件、铆焊件、外购件应符合有关国家标准、行业标准的规定。4.2外观要求4.2.1钻机外麟表面不得有飞边、毛刺、损伤等缺陷，非加工不平滑表面均应涂腻子抹平，并打磨平整。4.2.2钻机外露表面应采取防锈措施，除铜管、胶管表面外，其他不涂漆的部位应根据需要作电镀、发黑处理或涂防锈油。4.2.3钻机涂漆应均匀牢固，不得