mtt 831-1999 eps-18型破碎缩分联合制样机技术条件.pdf

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1、ICs73.120D94各赛号:4318-1999MT中华人民共和国煤炭行业标准MT/T831-1999EPS-告型破碎缩分联合制样机技术条件TechnicalspecificationsofEPS-gcrushinganddividingcombiner1999-11-11发布2000-03-15实施国家煤炭工业局发布MTIr831-1999前言EPS-音型破碎缩分联合制样机在煤炭试验室广泛应用,其质量,,别是。分精度和系统误差对煤炭试验结果的准确性有直接影响,因而有必要对其技术条件作出统一规定.本标准由国家煤炭工业局行业管理司提出。本标准由全国

2、煤炭标准化技术委员会归口。本标准起草单位:煤炭科学研究总院北京煤化学研究所,镇江市煤质制样设备厂。本标准主要起草人:方全国、徐玉山、张宝青。本标准委托煤炭科学研究总院北京煤化学研究所负责解释。中华人民共和国煤炭行业标准EPS-音型破碎缩分联合制样机技术条件mtTir831-1999TechnicalspecificationsofEPS-告一、inganddividingcombiner1范圈1本标准规定了EPS-百型破碎缩分联合制样机(以下简称制样机)的技术要求和检验规则等。本标准适用于进行煤及煤制品试样制备的制样机.2引用标准下列标准所包含的条

3、文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB191-1990包装储运图示标志GB474-1996煤样的制备方法GB2828-1987逐批检查计数抽样程序及抽样表GB10612-1989板厚<3mm的圆孔和方孔筛板ZBY003-1984仪器仪表包装通用技术条件3技术要求3.1缩分精密度符合GB474-1996附录B的规定,并无系统误差存在。3.2入料口尺寸:100imnx60mm.3.3入料粒度:<60mm.3.4出料粒度:<6mm或<13mm

4、.3.5缩分质量比:出料/入料、1/8.3.6制样能力:(200-400)kg/h.3.7缩分器:3.7.1格槽宽度:(2011)mm.3.7.2往复频率:>-220次/min.3.7.3四分器:总格槽数7个,行程65mm.3.7.4二分器:总格槽数10个,每侧5个,行程43mm.3.8振筛器:3.8.1振动频率:3610mirf'.3.8.2振幅:(10士0.2)mm.3.9筛板:国家煤炭工业局1999-11-11批准2000-03-15实施MT/T831-19993.9.1筛板倾角:100110。3.9.2筛孔:-}6mm和4)13mm两种,筛

5、孔和孔距的极限偏差符合GB10612中近似标准尺寸的规定.3.9.3筛板工作面平整,材料及热处理工艺符合GB10612的规定。3.10装配要求:3.10.1破碎机主轴装配后,转速(650士10)r/min,转动灵活、平稳。3.10.2轴承腔内清洁,并含有适量的润滑脂.3.10.3机器开动时,破碎机出料口间距可调。3.10.4空载运转后,各紧固件无松动,轴承温升不大于40'C,3.10.5负载运转全过程无堵塞。3.11空载运转时噪声不大于85dB,3.12平均无故障工作时间:35000h(允许更换易损件)。4试验方法4.1缩分精密度与系统误差的检验按

6、GB474-1996附录B进行。4.2入料口尺寸用常规量具测量.4.3用筛孔尺寸为60mm方孔筛筛取粒度小于60mm、外在水分接近10%的煤样,送入制样机进行制样,以制样过程入料口是否出现堵塞现象来检验.4.4出料粒度用相应孔径的筛子过筛检验。4.5缩分质量比通过称量入料量和留样量检验.4.6制样能力通过计时和称量入料量检验。4.7缩分器试验:4.7.1格槽宽度测量同4.204.7.2往复频率用计数器、秒表测定。4.7.3四分器行程测量同4.2.4.7.4二分器行程测量同4.204.8振筛器试验:4效1振动频率测定同4.7.2,4.8.2振幅测量同

7、4.2.4.9筛板检验:4.9.1筛板倾角测量同4.2.4.9.2孔径和孔距测量同4.2,孔径和孔距的极限偏差按GB10612规定的方法检验。4.9.3目测检查筛板工作面是否平整,材料及热处理工艺的检验按GB10612规定的方法进行。4.10装配检验:4.10.1用转速表测量主轴转速,并观察装配后的主轴转动是否灵活、平稳。4.10.2停机检查轴承润滑脂是否适量,开机观察主轴润滑情况是否正常.4.10.3机器开动时,拧紧或旋松颗板间距调节旋钮,检查间距是否可调。4.10.4用触点温度计测量各轴承温度。4.10.5供料运转,观察有无阻塞现象,然后,卸下

8、筛板和缩分系统,检查有无堵塞现象。4.11噪声测量用精密声级计,于距离破碎机外廓四周各lm.高度为机体高度1/2处测量4次

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