MT 522-1995 矿用高强度圆环链检验规范.pdf

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1、中华人民共和国煤炭行业标准MT522一1995矿用高强度圆环链检验规范1主肠内容与适用范围本标准规定了矿用高强度圆环链(以下简称圆环链)的检验项目、抽样方法与数量、检验方法、检验结果的评定。本标准适用于按GB/T12718所规定的矿用高强度圆环链的检验。231用标准GB1250极限数值的表示方法和判定方法GB2828逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查)GB3159液压式万能试验机GB8170数值修约规则GB10111利用随机数般子进行随机抽样的方法GB/T12718矿用高强度圆环链3术语3.，检查批为实施抽样检查汇集起来的圆环链的

2、条(米)数量总和。3.2样本单位从检查批中抽取用于检验的单位圆环链，以条(米)、环表示。3.3样本受检圆环链样本单位的全体。3.4样本大小样本中所包含的样本单位数，即检验数量，称为样本大小。3.5不合格圆环链的质量特性不符合标准规定，称为不合格，按其质量特性不符合的严重程度分类，分为A类不合格，B类不合格。4检验种类和检验项目4.1圆环链检验分为型式检验和出厂检验两种。4.2凡符合GB/T12718第7.6.1条规定之一者，应进行型式检验。4.3检验项目:圆环链型式检验和出厂检验项目应按表1规定进行。中华人民共和国煤炭工业部1996一01一15

3、批准1996一05一01实施MT522一1995表1检验种类序号检验项目型式检验出厂检验1表面质量vvv2尺寸v试验负荷下伸长率vv3静拉伸强度破断负荷vv破断总伸长率vv4疲劳强度v洲5弯曲挠度值vX6缺口冲击值v减注:(Dv表示为必检项目。(2-)X-表示为协商检验项目，当用户在订货中提出耍求检验时，由用户与制造厂协商确定。③缺口冲击值试验由用户提出特殊要求时进行，10mmX40mm,14mmX50mm圆环链不作缺口冲击试验.5抽样5.1样本检查批:短链条以条计数，长链条以米计数，检查批中所含圆环链数量总和一般应大于等于200条(米)，不足

4、200条(米)时按200条(米)计。5.2检验样本应按照GB10111规定的方法从受检产品中随机抽样。5.3长链条取样时应从圆环链成品的端头取样。5.4受检样本不允许带有任何可能遮蔽缺陷的涂层。5.5圆环链的各类检验均采用GB2828规定的一、二次正常检查抽样方案，合格质量水平AQL=15,5.6各检验项目的样本大小，样本单位所含链环数量及一、二次抽样判定数组见表2,表2合格质量水平检验数量样本单位含链环数(AQL)(环)15检查批量累计一、二次抽样方案序号检验项目样本水平范围样本判定数组大小样本样本大小P镇64mmP>64mm字码大小A,,R

5、.,A}zR.e第一36链环尺寸I<500F11尺第二::;:9101覆链条(配第一03验I<90C对)长度第二::34第一36112表面质量I<500F第二::;:910328MT522一1995续表2合格质量水平检验数量样本单位含链环数(AQL)(环)15检查批量一、二次抽样方案序号检验项目样本累计水平范围样本判定数组大小样本样本大小P<64mmP>64mm字码大小A=R=A,ER500C第二::34第一024弯曲挠度值S-1簇500B11第二::12第一05疲劳强度S-1镇

6、500B33第二;;126缺口冲击值S-1(500B第一331112注:①链环尺寸及表面质量检验、弯曲挠度值、缺口冲击值检验时，样本单位以环表示，其余检脸项目的样本单位以条(米)表示。②表面质量检验、尺寸检验项目中的二次抽样判定数值为A类不合格项数累计值。③拉伸强度检验时，破断负荷不合格数必须小于第二合格判定数。nOAK度仗检脸1,。配对长度检验1,,1,，分别按GB/T12718表A1,表2规定执行。6表面质且检验6.1受检圆环链表面质量检验不合格分A,B两类。6.2凡出现下列情况之一者，均判为A类不合格。a焊接区含有夹渣、烧伤;b焊接处未去

7、毛刺;c.链环表面有目视裂纹及其圆弧部位有明显凹痕。6.3链环表面有严重影响质量的工艺凹痕、锈蚀麻坑等缺陷判为B类不合格。当B类不合格项数等于3项时，视为1项A类不合格判定数。7尺寸检验7.1圆环链的尺寸及偏差均应符合GB/T12718中表1、表2的规定要求。了2圆环链尺寸检验包括链环尺寸检验和链条长度(含配对长度)尺寸检验两项内容。7.3圆环链链环的尺寸检验不合格分A,B两类。7.3.1当圆环链节距P不符合标准要求时，判为A类不合格。7.3.2凡下列尺寸及偏差之一不符合标准要求时，均判为B类不合格。a.最小内宽a;b最大外宽b;c.焊接处最大

8、直径d,;d.圆弧半径r;e.焊接区长度e;MT522一1995r.对焊错口量。当B类不合格项数等于3项时，视为1项A类不合格判定数。7.3.3检验量