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《LY-T 1567-1999 环式木材剥皮机.pdf》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、B97备案号:3954-1999LY中华人民共和国林业行业标准LY/T1567一1999环式木材剥皮机Ringtypewooddebarker1999一08一16发布1999一12一01实施国家林业局发布LY/T1567一1999前台本标准部分内容参考了前苏联FOCT16021-1990《木材加工设备、环式剥皮机基本参数、精度标准》。其中精度部分根据我国生产使用情况、木材状况等,只具体规定了转子径向圆跳动,端面圆跳动以及进、出料辊的进给轴心线相对于转子轴心线的同轴度。公差值与国外相近。本标准由全国人造板机械标准化技术委员会提出并归口。本标准起草单位:林业部哈尔滨林业机械研究
2、所。本标准主要起草人:赵立岗、刘全林。中华人民共和国林业行业标准LY/T1567一1999环式木材剥皮机Ringtypewooddebarker范围本标准规定了环式木材剥皮机的参数、技术要求、试验方法、检验规则等。本标准适用于对原木和小径木进行剥皮处理的环工木材剥皮机(以下简称剥皮机)。2引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T144-1995原木检验LY/T1359-1999人造板机械通用技术条件(原ZBB97001-1984JB/
3、T9953-1999木工机床噪声声压级测量方法(原ZB65015-1989)产品结构及参数3.1简图(见图l1一上料机构沼一液压系统沼一机加月一进料机构a5一传动系统;6一刀盘转子;7一出料机构;8一接料机构图1环式木材剥皮机结构示意图(移动式)注:本图不限制环式木材剥皮机的具体结构形式3.2参数剥皮机主要技术参数(见表lo国家林业局1999一08一16批准1999一12一01实施1LY/T1567一1999表1mm名称数值剥皮径级范围40-15040--22060--300160-800木材最短长度700900100018004精度4.1几何精度几何精度检验项目、检验方法
4、及公差值(见表2)表2mm序号检验项目检验方法检验示意图公差在剥皮机的床身上安装指示器1.刀盘转子使指示器的触头与刀盘转子2的圆G1径向圆跳2.4柱面相接触。转动刀盘转子,记录指动叹工梦示器读数的最大差值即为测定值画甘T.i-一2I-指示器;2一刀盘转子在剥皮机的床身1上安装指示器气转子端面2,使指示器的触头与刀盘转子3的G22.8圆跳动端面相接触,转动刀盘转子记录指示器读数的最大差值即为测定值321一床身;2指示器;3一刀盘转子将专用检棒1安装在刀盘转子2的内孔中,并用刀盘转子两面的辊轮4123进给机构3和4夹紧,使用内径规在刀盘转子r厂心产/」辊轮的进的两端部测量刀盘转
5、子的内径与检给轴心线棒的距离。测量分垂直与水两个方向狱自同干砂嘛G3非-一兰-一二一卜非2.0相对于转进行子轴心线在每个位置上沿刀盘转子长度同二乙几叮的同轴度方向两端进行两次测量,并记录读数的差值.如图示A--B;C-D,其中最大差值即为相应的同轴度误差4.2工作精度4,2.1剥皮机的剥皮率加工二等以上,含水率不低于40%的针叶材,其剥皮率应不低于92%。加工三等以下(含整形后的枝丫材,长度O7m以上)含水率不低于40%的针叶材,其剥皮率应不低于75%04.2.2剥皮率的计算随机抽查to根,按木材大小头直径的平均值测定其表面积,启动剥皮机,使其在正常工作状态下剥皮,测定去皮
6、面积与其表面积之比为剥皮率。其计算方法按式(i)进行:LY/T1567一1999S:一S,P(%)=X100(1)S式中:尸剥皮率,%;S,-木材的表面积,m“;凡—剩余树皮面积,m,(S:采用贴纸秤重换算法测得)。4.2.3剥皮机的木质损失率应小于3%。木质损失率采用重量法测定。测定方法按式(2)进行:Q:一Q3Q(%)一x100···.··.·.··············⋯⋯(2)Q一Q3式中:Q—木质损失率,%;Q,—带皮木材重,kg;QZ—剥下树皮及剥下的木质总重,kg;Q3—剥下的树皮重,kg。4.2.4剥皮率的测试条件a)剥直径100mm以下的小径材,且含水率
7、40%以下的半干材或干材,送料速度应不低于0.12m/s;b)剥直径100mm以上,且含水率40%以上的木材,送料速度应不低于0.13m/s5技术要求5.1剥皮机的制造与验收条件应符合本标准和LY/T1359的规定。5.2剥皮机的越节高度,在正常工作状态下应不小于30mm5.3剥皮机剥弯曲材的最大弯曲度为s%。弯曲度检测方法按GB/T144进行。5.4剥皮机中各轴承应运转灵活、轻便。5.5进、出料机构和进、出料导向机构应转动自如,无卡阻松动现象。5.6刀盘装配后,必须进行刀盘转子的静平衡试验,静平衡等级不低于G6.
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