立式搅拌机检测报告

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1、编号:LZLXW201411检验报告产品名称:立式搅拌机规格型号:BLD09-35-0.75kW执行标准:HG/T2038-1991宜兴市聚能环保设备有限公司搅拌机检验结果检验项目检验内容检验规范判定CRMAMI包装检查1、a外箱印刷内容,外箱条码内容外箱印刷内容及条码内容依我司所给外箱图,内容不可错误√ b外箱外观材质外箱外观完好无破损,材质符合我司要求或按相关规范要求√2、a彩盒(木盒)印刷内容及条码内容彩盒印刷内容及条码内容须依我司所给的印刷图,内容不可错误,√b彩盒(木盒)外观及表面处理彩盒外观完好无损材质符合我司要求,表面处理须依照我公司要求

2、√3、a包装方式包装方式依我司要求√b附件检查及附件内容检查附件不可欠品,说明书印刷内容无误,保修卡内容无误,且外观良好√流水码不可短缺,模糊,位置错误;其他贴纸不可漏贴,贴错位置,尺寸错误√外观检查1、a.成品外观及配合颜色确认外观无划伤,污痕,异色点等不良,以30cm的距离确认,本体及相关部件配合颜色依我司提供色板,不可有色差。手柄,杯盖等不可有毛边(刮手),毛刺等不良√√b外观印刷内容及印刷颜色确认,印刷油墨附着力确认外观印刷内容及印刷依我司提供要求,油墨附着力测试用810胶带在印刷图案上抚平以90度角向上拉三次,油墨不可断线或全部被粘掉√c部件

3、所用材质五金部件表面不可生锈,氧化,所有部件手可触及部分不可有锐利的毛边及明显的手感√√dPE袋确认产品PE袋警告语印刷,打孔√2、各部组装确认a产品状态检查包装好的产品处于须处于OFF状态√b各部件组装配合确认小盖,杯盖,脚垫,线扣,杯子,杯座,刀座,松/紧配合检查√√c螺丝检查螺丝遗漏(CR),松动(MA)√√d各部间隙旋钮与本体配合间隙为0.2mm-0.5mm√结构功能1、操作性确认:旋钮拔脱力旋钮拔脱力>2kgf√2、螺丝扭力确认a非金属部件螺丝的扭力非金属螺丝扭力>3kgf不可滑牙,松动不可大于一圈√b金属部件螺丝的扭力金属扭力>5kgf不可

4、滑牙,松动不可大于一圈√3、内部结构安全性检查a电源线,配线焊锡拉力检查焊锡拉力>5kgf(所有焊锡须采用钩焊)√b配线,钢丝点焊拉力检查点焊拉力>8kgf√c电源线的材质,规格电源线的材质及规格不可用错,须符合技术要求,(芯线外露,L/N接线错误,短路,长度,脏污,插头线须打铜头)√d电源线拉力电源线拉力以6kgf力测试,每1秒拉一次共拉25次,线皮拉伸不得>2mm√e电机电机标识完整,外观不可生锈,漆包线不可散开,绝缘纸须包好√√f安全距离TUV带电体与带电体,带电体与非带电体间距离≥3mm√4、内配线的连接/理线方式配线理线方式依设计要求。插接端

5、子/牛奶嘴连接须≥3kg√5、功能检查电机不工作或有电流无动作√杯子漏水/满刻度溢水√扇页磨底座/本体,上下连接器磨损/开关旋钮脱落/开关卡涩√刀片磨杯子/噪音/转速(例220V/50hz,同步电机为50*60/3000rpm/min)√额定功率>25-300,功率+20%,>300+15%或60W,选较大的值;(功率高出或低于规定范围5-10W为MI缺陷)√1、安全性能检查安全性a耐压测试耐压3000V/0.5mA/2S不可击穿,闪烁√2、其它a内部异物确认内部不可有金属或非金属异物√√bRatinglabel贴附确认Ratinglabel贴附位置依

6、设计要求贴附√cRatinglabel内容确认Ratinglabel内容依我司要求标准执行,警语高度按安规资料√3、落地试验依公司落地标准执行,除包装材料外,其它机体部件不可损伤√特殊检查a失速测试(堵转测试):新机种,材料变更,停机再生产或工厂有大的变迁时需测试额定电压将产品转动部件卡死30sec,记录功率;判定:1器具安全不应该受到损害绕组跟连接装置不应该有松动,绕组温度需小于E级215度,B级225度√√b.温升测试:新机种,材料变更,停机再生产或工厂有大的变迁时需测试在1.06倍的额定电压下,按照2/3(胡罗卜/水)的比例搅拌胡罗卜,工作3分钟

7、,停止1分钟为一个周期,工作10周期;(要求温升≤90k):√√c.电机连续工作最大时间电机连续工作最大时间(参考)

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