筏板混凝土施工方案.doc

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1、筏板混凝土浇筑施工方案编制人:审核人:工程名称：泰和佳园5#楼山东摩天建设集团有限公司二零一二年十月十日筏板混凝土浇筑施工方案工程概况：本工程底板为筏板基础，面积约为400m2,筏板厚度为0.9m,混凝土量约为380m3,混凝土强度等级为C30,抗渗等级为P6。混凝土的浇筑为保证混凝土的施工质量，针对混凝十•产生裂缝的主要原因,即：1、内外约束条件的影响；2、外界气温变化的影响；3、混凝土的收缩变形。从施工技术和施工组织管理方面着手解决问题，在施工技术上，应从选料、配合比设计、施工方法、混凝土养护等方面采取综合性的措施，有效地克服混凝土的裂缝；从施工组织管

2、理上，精心组织，协调指挥，针对筏板施工的实际情况，混凝土采用甲方指定品牌的商品混凝土，罐车运输，混凝土输送泵输送等技术，以解决混凝土一次性浇筑量大的问题。施工工艺筏板混凝土浇筑采取“由一边向另外一边推进，一次浇筑，一个坡度，薄层覆盖，循序推进，一次到顶”的方法进行浇筑。混凝土的浇筑从1轴线开始，输送泵输送浇筑混凝土，在浇筑过程中按照斜面分层浇筑，斜面坡度由混凝土自然流淌形成，这样可以避免因浇筑层的长度过大，增大每层的浇筑时间，导致施工冷缝的产生，而且由于每层混凝土量不大，混凝土散热快，各层间的约束力不太大，有利于防止温度裂缝的产生。每个浇筑层均与5轴方向平

3、行，且每层混凝土必须在下层混凝土初凝前浇筑完,逐层覆盖，循序推进，一次浇筑完。混凝土的振捣采川插入式振动棒进行振捣。振动棒的操作要做到“快插慢拔，直上直下”，在振捣过程中，应将振动棒插入下层混凝土中5cm左右，以消除两层之间的接缝，保证混凝土的质量，每点的振捣时间一般以混凝土表面泛出灰浆，不再出现气泡为准。混凝土的振捣顺序为从浇筑层的底层开始逐层上移，以保证分层混凝土之间的施丁-质量。底板浇筑完后，采用覆盖浇水养护。磯振捣完毕并刮平，应在终凝前收平拉毛后二小时左右覆盖，防止殓脱水龟裂，保持不少于一周湿润养护，防止磯因保养不到为而产生的裂缝。在施工中，要组织

4、木工、钢筋工等班组及时配合混凝土的浇筑，以便对出现的问题及时进行修正。混凝土浇筑时，如发现钢筋偏位、模板移动等情况，应立即停止浇筑，及时报告，待处理后再进行浇筑，禁止隐瞒施工。质量及安全措施1、主控项目：a、配合比及其它原材料必须符合规范及设计要求；磴养护必须符合设计及施工规范规定；随机对混凝土均进行现场坍落度试验，达不到要求的按退场处理。b、碗强度的试块取样、制作、养护和试验应符合《碇强度检验评定标准》的规定。C、结构裂缝允许宽度应符合设计规范的规定。2、一般项目：混凝土振捣均匀密实，不得出现孔洞、露筋、缝隙夹渣等质量缺陷。其他部分要小丁规范耍求。3、施

5、工注意事项及安全措施施工注意事项⑴、殓搅拌车在现场交货地点抽检的坍落度超过允许偏差值20mm时应及时处理。磴搅拌车卸车前已超过配比中规定的缓凝时间应及时处理。⑵、磴输送泵的位置要平整，输送泵出口处不得直接与模板、钢筋接触。⑶、严禁向搅拌车或输送泵储料斗内加水。4、安全措施%1、分部分项工程施工前应做好安全及技术交底。%1、浇筑前，应对振动器进行试运转，使用振动器的作业人员，应穿胶鞋，戴绝缘手套，使用带有漏电保护的开关箱。振捣器的电源胶皮线要经常检查，防止破损。振动器不能挂在钢筋上,湿手不能接触电源开关。%1、所有人员应戴好安全帽，夜间施工应保证足够的照明，

6、并防止眩光。%1、输送泵出口晃动不要太大，以防磯喷出伤人。5、成品保护%1、磯浇筑时，易使钢筋产生位移，因此浇筑磯过程中应随时复核钢筋的位置，并采取措施，以保证位置正确。%1、轮要做好养护，严防强度达不到。%1、外墙上翻模板，应在殓强度能保证其棱角不因拆模而损坏时，方可拆模。%1、使用振动棒时，注意不要触碰钢筋与埋件、预埋螺栓、暗管等，如发现变形应及时校正。%1、雨期施工应备有足够的防御措施，及时对已浇筑的部位进行遮盖。