JBT 8423-1996 电焊条焊接工艺性能评定方法.pdf

《JBT 8423-1996 电焊条焊接工艺性能评定方法.pdf》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、J33JB/T8423－1996电焊条焊接工艺性能评定方法1996-09-03发布1997-07-01实施中华人民共和国机械工业部发布JB/T8423－1996前言本标准在制订中主要参照了机械工业部组织的1979年、1984年和1989年全国焊条质量评比时所采用的方法，同时对于某些项目的评定方法所存在的不足作了改进。本标准从1997年7月1日起实施。本标准由全国焊接标准化技术委员会提出并归口。本标准起草单位：机械工业部哈尔滨焊接研究所。本标准主要起草人：李春范、陈默。中华人民共和国机械行业标准JB/T8423－1996电焊条焊接工艺性能评定方法1范

2、围本标准规定了φ3.2～φ5.0mm电焊条的焊接工艺性能评定方法，其他规格的焊条也可以参照本标准。本标准适用于手工电弧焊用碳钢焊条、低合金钢焊条、不锈钢焊条、堆焊焊条、铸铁焊条、镍及镍合金焊条、铝及铝合金焊条、铜及铜合金焊条及其他焊条。本标准仅作为电焊条行业研究和考核电焊条焊接工艺性能的评定方法。2评定项目2.1电弧稳定性2.2焊缝脱渣性2.3再引弧性能2.4焊接飞溅率2.5熔化系数2.6焊条熔敷效率2.7焊接发尘量2.8焊条耗电量3评定方法在评定中如无特殊要求，焊条烘干规范及焊接电流按现行的机械工业部编《焊接材料产品样本》的规定，平焊时焊接电流比

3、样本规定的最大电流低15A，交直流两用焊条采用交流施焊。除镍、铜、铝焊条采用相应的试板外，其他焊条采用Q235、16Mn或与其相应的钢板，试板的焊接面要去除氧化皮、油污等。灭弧及喘息次数、熔化系数、焊条熔敷效率、耗电量等项目也可采用相应仪器测定。3.1电弧稳定性电弧稳定性评定包括断弧长度和灭弧及喘息次数两项指标。3.1.1断弧长度3.1.1.1将焊条垂直夹在支架上，焊条引弧端距试板2.5mm。3.1.1.2试板尺寸为200mm×200mm×(12～20)mm。3.1.1.3启动焊机，用石墨片引燃电弧，焊条自行燃烧至断弧。3.1.1.4断弧后将焊道上

4、的熔渣轻轻敲掉，并去除焊条端部熔渣和药皮。3.1.1.5垂直测量焊条端部与焊道之间的距离，即为焊条断弧长度(mm)。3.1.1.6每种焊条测定三根，取其算术平均值。3.1.2灭弧及喘息次数3.1.2.1试验应在空载电压较低的焊机上进行。机械工业部1996-09-03批准1997-07-01实施1JB/T8423－19963.1.2.2试板尺寸为400mm×100mm×(12～20)mm。3.1.2.3在试板上施焊一条焊道，焊条的剩余长度为50mm。3.1.2.4施焊过程中，观察灭弧、喘息次数。每种焊条测定三根，取其算术平均值。3.2焊缝脱渣性3.2

5、.1试验在400mm×100mm×(14～16)mm的两块试板对接坡口内焊接，焊接前点固试板，其坡口角度为70°±1°，φ5.0mm的焊条坡口角度为90°±1°，钝边为1mm，不留间隙，手工施焊。3.2.2焊接时采用单道焊，焊条不摆动，焊条熔化比(熔化比＝焊道长度/熔化焊条长度)约为1∶1.3，剩余焊条长度50mm。3.2.3试板焊接后，立即将焊道朝下平置于锤击平台上，保证落球锤击在试板中心位置。将重2kg的铁球置于1.3m高的支架上。3.2.4焊后1min，使铁球从固定的落点，以初速度为零的自由落体状态锤击试板中心。3.2.5酸性焊条连续锤击三次

6、，碱性焊条连续锤击五次。3.2.6每种焊条测定两次，取其算术平均值。3.2.7脱渣率计算公式())1()焊道总长mm−未脱渣总长mm脱渣率=×100%焊道总长()mm2)3)未脱渣总长=未脱渣长+严重沾渣长+0.2(轻微沾渣长)3.3再引弧性能3.3.1试板尺寸为400mm×100mm×(12～20)mm(施焊板)和200mm×100mm×(12～20)mm(再引弧板)，再引弧板必须无氧化皮且平整光洁，与导线接触良好。3.3.2焊条在施焊板上焊接15s时停弧，停弧至规定的“间隔”时间后，在再引弧板上进行再引弧。3.3.3再引弧时以焊条熔化端与钢板垂

7、直接触，不做敲击动作，不得破坏焊条套筒。3.3.4同一“间隔”时间用同一根焊条重复三次，每次再引弧前均须焊接15s。三次中有两次以上出现电弧闪光或短路状态即判定为通过，另换一根焊条进行下一“间隔”时间的评定。3.3.5酸性焊条“间隔”时间从5s起，碱性焊条从1s起。3.4焊接飞溅率3.4.1试板尺寸为280mm×50mm×20mm。3.4.2试板竖放在约3mm厚的紫铜板上。3.4.3在紫铜板上放置一个用约1mm厚的紫铜薄板围成的高400mm的椭圆筒，其周长为1500～2000mm，以防止飞溅物散失。3.4.4试验在椭圆筒内进行，焊条熔化至距夹持端约

8、50mm处灭弧。3.4.5每组试验取三根焊条，分别在三块试板上焊接。3.4.6焊前称量焊条重量，焊后称量焊条头和飞溅物(渣