泵与风机气蚀.ppt

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1、船舶辅机第3章离心泵[CentrifugalPump]一、汽蚀及危害二、汽蚀余量离心泵的汽蚀三、汽蚀特性曲线四、防止汽蚀的措施汽蚀英文为cavitation,它来源于拉丁文cavitas,cavitas是空的意思,故汽蚀现象又称空蚀现象或空泡现象。汽泡也称为空泡,空泡聚集的空泡团称为汽穴或空穴。水力机械中发生的汽蚀归类①移动汽蚀,它是指单个瞬态汽泡和小的空穴,在液体中形成,并随液体流动而增长、溃灭时造成的汽蚀。汽泡量多时形成云雾状。②固定汽蚀,它是指附着于绕流体固定边界上的汽穴造成的汽蚀,也称附着汽蚀。水力机械中起主要作用的就是这种汽蚀。③旋涡汽蚀,它是指

2、在液体旋涡中心产生的汽泡,旋涡中心处的速度大、压强低,易使液体气化发生汽泡。旋涡汽蚀可能是移动型的,也可能是固定型的。④振动汽蚀,它是指由于液体中连续的高振幅、高频率的压强波动所形成的汽蚀。固壁振动时,在液体中产生压强脉动,振动达到一定强度时,在液体和固壁交界处将产生汽泡而引起振动汽蚀。汽蚀对泵工作的影响在流动过程中,如果出现了局部的压力降,且该处压力降低到等于或低于水温对应下的汽化压力时,则水发生汽化。随着工况的变化,汽化先后发生的部位也不同。一般在小于设计工况下运行时,压力最低点发生在靠近前盖板叶片进口处的工作面上。开始发生汽化时,因为只有少量汽泡,叶轮

3、流道堵塞不严重,对泵的正常工作没有明显影响,泵的外部性能也没有明显变化。这种尚未影响到泵外部性能时的汽蚀称为潜伏汽蚀。泵长期在潜伏汽蚀工况下丁作时,泵的材料仍要受到剥蚀,影响它的使用寿命。当汽化发展到—定程度时,汽泡大量聚集,叶轮流道被汽泡严重堵塞,致使汽蚀进一步发展,影响到泵的外部特性,导致泵难以维持正常运行。综上所述,汽蚀对泵产生了诸多有害的影响。2.产生噪声和振动在汽蚀发生的过程中,汽泡溃灭的液体微团互相冲击,会产生各种频率范围的噪音,一般频率为600~25000Hz,也有更高频的超声波。汽蚀严重时,可听到泵内有劈劈啪啪的声音。汽蚀过程本身是一种反复冲

4、击、凝结的过程,伴随着很大的脉动力。如果这些脉动力的某一频率与机组的固有频率相等,就会引起机组的振动,机组的振动又将促使更多的气泡发生和溃灭,两者互相激励,最后导致机组的强烈振动,称之为汽蚀共振现象,机组在这种情况下就应该停止工作。3.影响泵的运行性能当泵内液体中含有少量汽泡时,不会影响到外性能的变化,这种“潜伏”性汽蚀往往不被人们所注意,以致经过一段时间运行才发现部件的汽蚀损坏;当汽泡大量发生时,叶轮流危害:①产生600~25000Hz的噪音和振动;②流量、扬程、效率降低;③金属疲劳破坏;④汽泡凝结放热引起化学腐蚀(出口压力升高使气泡溶解,所以泵出口液体不

5、会带气泡)。这种变化还和泵的比转速有关,图2-2示出了不同比转速的泵汽蚀时其性能曲线的变化情况。图中虚线为汽蚀时泵的性能曲线的偏移变化。对低比转速的离心泵来讲,由于叶片数较多,叶片宽度较小,流道窄而长,在发生汽蚀后,大量汽泡很快就布满流道,造成断流,使泵的扬程、功率、效率均迅速下降,出现“断裂”工况;对高比转速的轴流泵,由于叶片数少,具有相当宽的流道,当气泡发生后,气泡不可能布满流道,不会造成断流,故在轴流泵的性能曲线上不会出现断裂工况点,但仍有“潜伏”汽蚀的存在;对中比转速的混流泵,由于其结构上介于离心泵和轴流泵两者之间,因而汽蚀对泵性能的影响也介于两者之

6、间,在性能曲线上出现比较缓和的“断裂”工况。影响泵的运行性能当泵内液体中含有少量汽泡时,不会影响到外性能的变化,这种“潜伏”性汽蚀往往不被人们所注意,以致经过一段时间运行才发现部件的汽蚀损坏;当汽泡大量发生时,叶轮流道被气泡严重“阻塞”,汽蚀破坏了泵内液流的连续性,使泵的扬程、功率和效率均会显著下降,出现“断裂”工况。船舶辅机第3章离心泵[CentrifugalPump]一、汽蚀及危害泵在吸入真空度大于允许吸入真空度时,发生汽蚀现象。主要发生在叶轮外缘叶片及盖板、涡壳或导轮处,不会发生在叶片进口处。例如流量大于设计流量时发生在叶片进口靠近前盖板的叶片正面处

7、(K1)。船舶辅机第3章离心泵[CentrifugalPump]二、汽蚀余量汽蚀余量h:是指泵入口处液体所具有的总水头与液体汽化时的压力头(pv/g)之差。国外称净正吸上水头NPSH。船舶辅机第3章离心泵[CentrifugalPump]有效汽蚀余量ha:是泵工作时实际具有的汽蚀余量,取决于吸入条件和液体饱和压力,与泵无关。它表示液体在泵进口处水头超过汽化压头的富裕能量。必需汽蚀余量hr:是指泵为了避免汽蚀所必需的汽蚀余量。取决于泵进口部分的几何形状、转速和流量,反映液体进泵后压力进一步降低的程度,与吸入条件及所吸液体的pv值无关。hr越小,泵

8、的汽蚀性能越好。船舶辅机第3章离心泵[Centri

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