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《JBT 7258-1994 一般用途的离心式鼓风机.pdf》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、J72JB/T7258-1994一般用途的离心式鼓风机1994-07-18发布1995-07-01实施中华人民共和国机械工业部发布中华人民共和国机械行业标准JB/T7258-1994代替ZBJ72007—87一般用途的离心式鼓风机1主题内容与适用范围本标准规定了一般用途的离心式鼓风机的技术要求,结构,试验与验收及标志、包装、运输与保管的要求。本标准适用于出口压力p为:0.015MPa≤p(表压)≤0.2MPa;或其压比ε为1.15≤ε≤3,含3尘量和其他固体杂质的含量不大于10mg/m,介质为空气、清洁煤气、氮气、富氧等一般用途的离心式鼓风机(以下简称鼓风机)。对于输送其他无腐蚀性
2、、不易燃、不易爆气体的离心式鼓风机亦可参照执行。2引用标准GB/T2888风机和罗茨鼓风机噪声测量方法GB/T13306标牌JB3165离心和轴流式鼓风机压缩机热力性能试验JB/T6444风机包装通用技术条件3技术要求3.1鼓风机应符合本标准要求,并符合按规定程序批准的图样及技术文件。当供需双方有技术协议时,则按双方的技术协议进行设计制造。3.2鼓风机、原动机及其附属设备,在规定工作条件下,其设计寿命应不少于20年(易损件除外)。3.3当需方对环境噪声有要求时,应在双方的技术协议中予以规定。为了满足所规定的噪声限值,供方可按需方要求设计或选用合适的消声装置。3.4鼓风机及其配套附属
3、设备的设计,应考虑使用维修方便。3.5鼓风机选用材料应符合国家或冶金部有关标准规定。如有特殊要求,须在双方的技术协议中规定。3.6鼓风机的主轴可为刚性轴或柔性轴。主轴的一阶临界转速ncr1、二阶临界转速ncr2与100%转速n100、最低持续工作转速nmin之间的关系应符合表1的规定。表1原动机电动机汽轮机或透平膨胀机刚性轴ncr1≥1.20n100ncr1≥1.26n100柔性轴ncr1≤0.85nminncr1≤0.85nminncr2≥1.20n100ncr2≥1.26n1004结构4.1机壳4.1.1鼓风机机壳一般为铸铁、铸钢或焊接结构。其结构型式可为水平剖分或水平剖分加垂
4、直剖分。4.1.2为了装配和拆卸方便,应在结合面上设计有定位销孔或凸肩(止口)。当结合面采用顶丝时,应在顶丝孔对应的另一结合面上加工出合适的凹坑,以防造成不良结合。机械工业部1994-07-18批准1995-07-01实施1JB/T7258-19944.1.3机壳如有垂直剖分面时,一般应选择合适的止口配合。4.1.4机壳和支腿的设计必须保证足够的强度和刚度,当接口法兰处的外力和外力矩达到最大允许值时,应不致影响鼓风机的正常运行。4.2隔板隔板一般为水平剖分型。当隔板的侧板和迥流器用螺栓连接时,则应将螺母与螺栓焊死或铆死。4.3转子4.3.1主轴一般采用锻钢制成,其结构型式可为光轴或
5、阶梯轴。主轴要进行热处理,其力学性能应满足设计要求。主轴须经无损探伤检查。4.3.2选择转子材料时,供方与用户应就各种影响材料特性的因素达到一致意见。4.3.3当双方的技术协议规定在轴上直接测量转子轴振动时,测振探头安装位置应在接近轴承处的轴颈上,对应的轴颈环面不许刻划标记,不许出现油孔、键槽等不连续区,该部位不应喷镀,最终表面粗糙度Ra为0.8µm。为了保证测量精度,该部位应经适当的退磁或其他处理。主轴剩磁不超过5Gs。4.3.4鼓风机的叶轮一般为半开式和闭式两种。半开式叶轮由轮盘和叶片组成;闭式叶轮由轮盘、轮盖和叶片组成。叶轮的制作可采用焊接、铆接、铣制和铸造等方法。无论采用哪
6、一种方法,都必须保证叶轮足够的强度。4.3.5叶轮可带键或不带键,热装或冷装在主轴上。无论哪一种结构型式,都必须保证在最高工作转速下直至跳闸转速时,不致改变转子的平衡状态。4.3.6根据气动计算和结构设计要求,转子可带或不带平衡盘,平衡盘应设有非接触性密封。4.4密封4.4.1鼓风机的密封主要有迷宫式密封、机械密封、抽气密封或填料密封等类型,且允许不同类型组合使用。当采用迷宫式密封时,密封片无论装在固定件或旋转件上,都必须有合适的密封间隙。迷宫密封应设计成易于更换。当密封装在固定件上,在轴上应设保护套。4.4.2密封部件的设计应考虑不影响转子的稳定性。4.5轴承和轴承箱4.5.1鼓
7、风机可采用滚动轴承或滑动轴承来承受转子的轴向力和径向力。4.5.2采用滚动轴承时,应在两侧轴承箱内分别装上能承受径向力的滚动轴承,并在止推侧装上能承受推力的滚动轴承。4.5.3滑动轴承分为径向轴承和推力轴承两种。4.5.3.1滑动轴承的设计,应保证所有工作状态(包括跳闸转速)下都应具有稳定的油膜。4.5.3.2轴承一般由浇铸轴承合金的铸钢或锻钢制成。轴承应有防转措施。4.5.3.3在轴承箱上测量轴承温度时,温度传感器应安装在轴承上,设计时应考虑安装位置。4.5.4推力
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