JBT 6577-1993 烘包器 技术条件.pdf

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1、J61中华人民共和国机械行业标准JB/T6577-93烘包器技术条件1993一03一31发布1994一01一01实施中华人民共和国机械工业部发布中华人民共和国机械行业标准JB/T6577-93烘包器技术条件，主题内容与适用范围本标准规定了烘包器的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运箱等.本标准适用于铁水包、钢水包、铝水包及冲天炉前炉所用的电加热烘包器.2引用标准GB191包装储运图示标志GB1184形状和位置公差未注公差的规定GB/T1804一般公差线性尺寸的未注公差GB5226机床电气设备通用技术条

2、件GB/T13306标牌JB1644铸造机械通用技术条件ZBJ38002切削加工通用技术条件ZBnJ50008.2金属切削机床焊接件通用技术条件ZBJ50014机床包装技术条件3技术要求3.1烘包器技术条件应符合本标准和JB1644的规定，并按经规定程序批准的图样及技术文件制造.3.2烘包器的电气系统应符合GB5226的规定。3.3Ot包器的性能要求3.3.1烘包器风扇的转动应平稳.3.3.2电控装置中各元件的工作准确、可靠。3.3.3烘包器升温一保温一降温的功能转换，能够按照输人程序准确、可靠.3.3.4烘

3、包器应使浇包内介质的最高工作温度达到700℃以上.3.3.5浇包内升温速度及降温速度连续可调，且具有保温性能。平均最高升温速度10^-150C/mine3.4烘包器制造技术要求3.4.1烘包器加热部分，外形未注尺寸公差应符合GB/T180411，规定的mtlII级)级公差要求;未tk形状和位置公差应符合GB1184中规定的D级公差要求.3.4.2烘包器的密封盖应衬硅酸铝纤维毡或耐热、保温性能与之相当的材料.3.4.3加热元件的分布应均匀.3.4.4加热元件外应有安全、防护装置.3.4.5支承加热元件的耐火体应

4、采用高铝砖或刚玉砖制成.3.4.6耐火体的支承装置及加热元件的安全、防护装置所采用的耐热钢，应符合耐热钢高温机械性能的规定。3.4.7焊接件的制造质量应符合ZBnJ50008.2的规定.3.4.8机械加工零件除图样要求外，应符合ZBJ38002的规定.3.4.9外轰而应涂防腐蚀层以仅证外观良好不易腐饨牛锈.外先而涂早要均匀介琳.涂漆应排合右姜机械工业部1993-03-31批准1994一01一01实施JB/T6577-93标准的规定或根据用户要求而定.4试验方法4.1空运转试验4.1.，用万用表测量加热元件是否

5、通路。4.1.2断开加热元件，给电控装置通电，将热电偶置于热源上，对电控装置进行空运转试验，不少于3个循环(升温一保温一降温).4.2负荷试验4.2.1浇包内介质的温度采用烘包器自带的热电偶测试，测温在浇包二分之一深度，距加热元件50^-120mm的位置.4.2.2升温速度用秒表测量。4.2.3负荷试验不少于3^-5个循环(升沮一保沮一降砚).5检验规则5.1出厂检验5.1.1每台供包器出厂前均须由制造厂质量检验部门，按出厂检验规则检验合格并附有产品质量合格证明书方可出厂.5.1.2出厂检验应进行空运转试验，

6、并按第3.3.1,3.3.2,3.4.1,3.4.3,3.4.7,3.4.9条要求进行检验，所检项p必须全部合格.5.2型式检验5.2.1有下列情况之一时，应进行型式检验:a.新产品鉴定时;b.结构、工艺、材料有较大改变时;c.停产一年恢复正常生产时;d.正常生产中每一年进行一次5.2.2用作型式检验的烘包器，从出厂检验合格的产品中任意抽取，每次检验不少于2台.5.2.3型式检验应按本标准规定的技术要求全部进行检验，所检项目必须全部合格.6标志、包装、运输6.1每台产品都应有产品标牌，标牌的型式与尺寸应符合G

7、B/T13306的规定.6.2包装标志应符合GB191的规定.6.3烘包器的包装应符合ZBJ50014的规定.6.4烘包器应符合铁路、公路及水路运输的有关规定.7保用期在遵守对烘包器的运输、保管、安装、调整、保养和操作规程的条件下，如由于制造质量原因而发生损坏或不能正常工作时，从制造厂发货日期算起6个月内，制造厂应负责免费为用户修理或更换机器(电阻丝除外)。附加说明:本标准由全国铸造机械标准化技术委员会提出.本标准由机械工业部济南铸造锻压机械研究所归口.本标准由机械工业部济南铸造锻压机械研究所、无锡轰桥电炉厂

8、负责起草.本标准主要起草人崔瑞奇、乌思其、杨宝国、胡IF,