变电站二次接线.doc

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1、电缆敷设施工工艺17.1　适用范围变电工程的低压动力电缆、控制电缆、通讯电缆和光缆的敷设施工。17.2　施工流程施工流程图见图17-1。图17-1　施工流程图17.3　流程说明及主要施工工艺质量控制要求17.3.1　施工准备（1）技术准备：施工图纸、电缆清册、电缆合格文件、现场检验记录。（2）现场布置：电缆通道畅通，排水良好；电缆支架、桥架的防腐层应完整，间距应符合设计规定；屏柜及端子箱已安装结束；敷设现场布置。（3）人员组织：技术负责人，安装负责人，安全、质量负责人，安装人员。（4）机具及材料：吊车、单车、放线架、吊装机具（包括与电缆盘重量和

2、宽度相配合的钢棒），电缆捆扎材料、打印好的电缆牌等。17.3.2　电缆布置设计（1）电缆的排列应符合下列要求：1）电力电缆和控制电缆不应配置在同一层支架上。2）高低压电力电缆，强电、弱电控制电缆应按顺序分层配置，一般情况宜由上而下配置。3）并列敷设的电力电缆，其相互间的净距应符合设计要求。4）控制电缆在普通支架上，不宜超过1层；桥架上不宜超过3层。5）交流三芯电力电缆，在普通支吊架上不宜超过1层；桥架上不宜超过2层。（2）编制电缆敷设顺序表（或排列布置图），作为电缆敷设和布置的依据。电缆敷设顺序表应包含项目：电缆的敷设顺序号；电缆的设计编号；电

3、缆敷设的起点；电缆敷设的终点；电缆的型号规格；电缆的长度；电缆所在电缆盘号。（3）编制电缆敷设顺序表的要求：1）应按设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排每盘电缆，减少换盘次数。2）应使得电缆敷设时排列整齐，走向合理，不宜交叉。3）在确保走向合理的前提下，同一层面应尽可能考虑连续施放同一种型号、规格或外径接近的电缆。17.3.3　电缆敷设（1）按照电缆敷设顺序表或排列布置图逐根施放电缆。电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在支架上及地面摩擦拖拉。电缆上不得有压扁、绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤。（2）电缆敷设时应排列整齐，不宜交叉

4、，加以固定，并及时装设标志牌。标志牌的装设应符合下列要求：1）在电缆终端头、隧道及竖井的上端等地方，电缆上应装设标志牌，参见图17-2。图17-2　竖井口电缆敷设2）标志牌上应注明电缆编号、电缆型号、规格及起迄地点。标志牌应使用微机打印，字迹应清晰不易脱落，挂装应牢固并与电缆一一对应。（3）电缆线路路径上有可能使电缆受到机械性损伤、化学作用、地下电流、振动、热影响、腐植物质、虫鼠等危害的地段，应采取保护措施。（4）直埋电缆应符合规程要求。（5）电缆的最小弯曲半径应符合表17-1的规定。电缆型式多芯单芯控制电缆10D.聚氯乙烯绝缘电力电缆10D交

5、联聚氯乙烯绝缘电力电缆15D20D（6）所有电缆敷设时，电缆沟转弯、电缆层井口处的电缆弯曲弧度一致、过渡自然，敷设时人员应站在拐弯口外侧。所有直线电缆沟的电缆必须拉直，不允许直线沟内支架上有电缆弯曲或下垂现象，参见17-3和图17-4。图17-3　电缆沟拐弯处电缆图17-4　电缆沟直线段处电缆（7）电缆敷设完毕后，应及时清除杂物，盖好盖板。必要时，尚应将盖板缝隙密封。（8光缆敷设应在电力电缆、控制电缆敷设结束后进行。对于非金属加强型进所光缆，应按照有关规定全线穿设PVC保护管，对于厂家提供的尾纤光缆，应穿设PVC软管，有条件时可在电缆层中安装弱

6、电线专用金属屏蔽槽，所有通信网络线、光纤等弱电线路全部进入该屏蔽槽中，保证了电缆层中电缆敷设工艺。17.3.4　电缆固定和就位（参见图17-5和图17-6）图17-5　屏柜电缆引上图17-6　设备引接电缆保护（1）电缆固定应符合下列要求：1）垂直敷设或超过45°倾斜敷设的电缆在每个支架上；桥架上每隔2m处。2）水平敷设的电缆，在电缆首末两端及转弯、电缆接头的两端处；当对电缆间距有要求时，每隔5～10m处。3）单芯电缆的固定应符合设计要求，单芯电力电缆固定夹具或材料不应构成闭合磁路。（2）电缆就位应符合下列要求：1）端子箱内电缆就位的顺序应按该电

7、缆在端子箱内端子接线序号进行排列，穿入的电缆在端子箱底部留有适当的弧度。电缆从支架穿入端子箱时，在穿入口处应整齐一致。2）屏柜电缆就位前应先将电缆层电缆整理好，并用扎带或铁芯扎线将整理好的电缆扎牢。根据电缆在层架上敷设顺序分层将电缆串入屏柜内，确保电缆就位弧度一致，层次分明。3）户外短电缆就位：电缆排管在敷设电缆前，应进行疏通，清除杂物。管道内部应无积水，且无杂物堵塞。穿入管中电缆的数量应符合设计要求；交流单芯电缆不得单独穿入钢管内。穿电缆时，不得损伤护层，可采用无腐蚀性的润滑剂（粉）。4）户外引入设备接线箱的电缆应有保护和固定措施。5）光缆固

8、定工艺方法与电缆类似。17.3.5　质量验评（1）电缆出厂合格证、出厂试验报告、现场试验报告、电缆安装记录及质量评定记录、施工图及变更设计的说明文件。