建筑工程钢筋施工技术探讨.doc

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1、建筑工程钢筋施工技术探讨摘要：本文针对建筑工程中钢筋施工的重要性，分别从钢筋加工、各构件钢筋的绑扎等环节来探讨钢筋施工质量控制要点及注意事项，以指导实践,有效地确保钢筋施工质量。关键词：建筑工程；钢筋施工技术；探讨中图分类号：TU7文献标识码：A文章编号：1钢筋制作加工钢筋的加工应当由公司专业钢筋班承担，制作加工成型后经检验程序合格后，直接运至绑扎部位。对于工程中存在钢筋加工量较大，且规格、型号繁多，必须周密部署，并根据总控施工进度计划，编制详细的钢筋加工计划，各加工计划除和总进度计划吻合外，同时要满足现场实际进度需要。钢筋加工

2、按施工图进行钢筋翻样，完成钢筋配料表，配料表要经过技术负责人审核。现场项目总工审批后才能允许加工。钢筋加工严格按《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)和设计要求执行。钢筋制作成型后，由技术负责人、钢筋翻样、施工员、质检员组成验收小组，对钢筋的加工质量进行严格的验收，不符合耍求的一律退场，并制定节约措施，降低材料损耗。2钢筋安装技术结合工程实践，合理的钢筋施工顺序将使得整个工程施工合理，质量得到有效确保。从目前工程实践经验来看，可采取以下的钢筋施工顺序。柱筋施工工艺流程采取套柱箍筋f竖向钢筋连接f画箍筋间距

3、线f绑扎箍筋f避雷接地等焊接。梁筋施工工艺流程采取画梁箍筋间距f放箍筋一穿下层框架梁纵筋及弯起钢筋f穿上层框架梁纵筋及弯起钢筋一穿次梁底层纵筋并与箍筋固定一穿主梁上层架立筋一穿次梁上层纵筋并与箍筋固定f按箍筋间距绑扎。2.1钢筋安装要求钢筋的结点要按要求绑扎牢固，有结点焊接要求的，则要用手工电弧焊焊接。钢筋的接头采用绑扎、普通焊接方式以及闪光对焊、接触电渣焊接等连接方法，具体按设计要求选用；若设计无特殊规定,则直径25mm以上的钢筋接头一般采用帮条焊接头，直径16〜25mm的钢筋接头采用闪光对焊或接触电渣焊，直径低于16mm的钢

4、筋接头方采用22#铁丝绑扎搭接。钢筋焊接和钢筋绑扎应按GB50204-2002第5.4条的相关规定，以及施工图纸的耍求进行。对焊接的部位，先清除钢筋表面的污物和做成使钢筋平直的弯头，然后再进行手工电弧焊。焊接时，使用满足设计要求的合格焊条，保证焊缝不夹渣、无气孔、无肉瘤、无咬边、表面平整、长度和高度符合要求。接头施焊后立即清除焊渣。在钢筋安装过程中，钢筋接头位置按规范规定互相错开：同一截面中，受拉区、受弯区接头不大于25%,受压区接头不人T50%o为了有效地确保钢筋位置准确,底板、检修平台和楼板等板体的上下两层钢筋网间用纵横间隔

5、2m的①20以上钢筋框架或撑脚支撑固定;墩墙与侧墙体的钢筋网用“人”字型的钢筋连系以增强整体性，两侧墙体的钢筋网以间隔2ni的撑铁拉结以保持两者间的间距。钢筋的保护层厚度用与其结构混凝土同标号的50mmX50inm水泥砂浆块确定，其间隔为1nu安装钢筋要求平面钢筋网面平顺，布置均匀，钢筋顺直;梁、柱钢筋要注意接头位置和间距要求，节点钢筋的相互关系要止确，端头锚固要合理。安装好的竖向钢筋用钢管支撑或系缆风绳拉结，以防止具倾覆。安装钢筋的人员要熟悉图纸、设计变更通知、会议纪要和规程、规范要求。2.2底板钢筋安装技术垫层混凝土浇筑完成

6、后,一般在36h内完成底板测量放样。在安装底板钢筋前，先在垫层上放出底层分布钢筋的位置，然后摆上定位钢筋，用粉笔在定位钢筋上画出分布钢筋位置，再布置底层分布钢筋,绑扎底层钢筋网。根据保护层设计要求，垫上砂浆垫块，根据设计调整底层钢筋血高程,设置底板面层钢筋网架。在面层钢筋网架上，画出面层分布钢筋的位置，布上分布钢筋，绑扎面层钢筋网。检查钢筋网的整体稳定性,并进行加固。2.3墙体钢筋安装技术安装墙体钢筋前，应先进行墙体位置和尺寸放样，标示标高。在底板上下层分布钢筋中各取一根为墙体钢筋单片钢筋网的定位钢筋，并校正其位置。此定位钢筋宜

7、与底板钢筋网点焊固定。安装垂直向定位钢筋，如果钢筋直径小于①16,则宜使用①16的钢筋代替。该定位钢筋应与底板钢筋网焊接固定。在垂直向定位钢筋上画出水平钢筋的位置，绑扎水平钢筋，适时补充垂直向钢筋，使钢筋网片整体不变形。全部垂直向钢筋也可均采用焊接固定，可先安装垂直向钢筋，再安装水平钢筋。特别注意的是，底板设止水的伸缩缝（或变形缝），墙体钢筋插入底板段，要做成“凹口”形。绑扎“人”字形钢筋和“s”形钢筋进行加固。为防止倾覆，应用钢管支撑和系揽风绳拉结。宜采用通长钢筋一次安装到顶,如受条件限制，需分段绑扎的墙体钢筋，接头要按要求错

8、开布置；如使用焊接连接，条件许可时，宜采用接触电渣焊接方式。2.4柱子钢筋现场绑扎技术钢筋焊接或连接好后，将箍筋按间距位置画在主筋上,然后将箍筋逐个绑扎;主筋与箍筋的交点呈梅花型绑扎，但柱子的4个角点必须逐个绑扎。抗震要求的箍筋要做成135°弯钩，其弯钩平直部分