JBT 10051-1999 金属切削机床 液压系统通用技术条件.pdf

《JBT 10051-1999 金属切削机床 液压系统通用技术条件.pdf》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、ICS25.080J50JB/T10051－1999金属切削机床液压系统通用技术条件Hydraulicsystemgeneralspecificationsformetel—cuttingmachinetools1999-10-08发布2000-03-01实施国家机械工业局发布JB/T10051－1999前言本标准是对ZBJ50016—89《金属切削机床液压系统通用技术条件》的修订。修订时，对原标准作了编辑性修改，技术内容有以下变化：——原3.3.7删去“对于复杂的液压系统，其外露”的字样，改为“管路应作标记，用涂不同颜色的涂料加以区别”；——原3.4.3前面加“在条件允许的情况下，液压

2、站的底部可……”；——增加“3.4.9油箱内壁可镀锌，但不得涂油漆”。本标准自实施之日起代替ZBJ50016—89。本标准由广州机床研究所提出并归口。本标准起草单位：广州机床研究所。本标准主要起草人：刘镇藩、朱俊峰、罗慧、老国鎏。中华人民共和国机械行业标准金属切削机床JB/T10051－1999液压系统通用技术条件代替ZBJ50016—89Hydraulicsystemgeneralspecificationsformetel—cuttingmachinetools1范围本标准规定了金属切削机床液压系统的要求、装配与调试、安全及其它。本标准适用于以液压油为工作介质的金属切削机床液压传动及

3、控制系统。2引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T786.1—1993液压气动图形符号GB/T7632—1987机床用润滑剂的选用JB/T7938—1995液压泵站油箱容量系列JB/T9871—1999金属切削机床精度等级JB/T9875—1999金属切削机床随机技术文件的编制3要求3.1基本要求3.1.1金属切削机床液压系统的设计、制造与使用应满足以下要求：a）人身安全；b）运转正常；c）设备使用寿命长；d）维修方便。3.1.2机床液压系统所用

4、的液压元件和部件，其性能必须符合有关质量标准或设计的各项技术要求。3.1.3为保证机床液压系统的正常工作，应选用符合GB/T7632规定的油液作为工作介质。必须在便于更换维修的位置设置油液过滤装置，油液在注入液压系统油箱（池）前应仔细过滤。液压系统用油液的清洁度应符合相应标准的规定。3.1.4液压系统用油与导轨或其它机械部件用油应互相分隔。如难以分隔，则应符合下述要求：a）必须严格过滤，以排除油液中的杂质；b）所有油液能同时满足各种使用要求。3.2管路、接头及通道3.2.1液压系统管接头材料为金属，管道材料一般为金属、耐油橡胶编织软管、合成树脂高压软管及国家机械工业局1999-10-08

5、批准2000-03-01实施1JB/T10051－1999其它工作介质相容的材质，其管壁在承受系统最大工作压力的1.5倍时应能正常工作。3.2.2液压系统所有接头处和外露结合处不应渗漏。在接头及其它结合处允许使用密封填料或密封胶，但禁用麻、丝等杂物代替。3.2.3油管弯曲处应圆滑，不应有明显的凹痕及压偏现象，短长轴比不小于0.75。3.2.4液压系统在装配前，接头、管道、通道（包括铸造型芯孔、机加工等）及油箱（池），均应清洗干净。3.3管道3.3.1液压系统所用通道应有足够的通流面积。3.3.2管道设置应安全合理，排列应整齐，便于元件调整、修理、更换。为避免管道的振动、撞击，管道间应有一

6、定的间隙。在长管道间或产生振动、撞击发出音响时应采用管夹加以固定，各管夹间距离可参与表1的数值。表1mm管子外径D管夹间距离L≤101000＞10~251500＞25~5020003.3.3管夹不得焊于管子上，也不应损坏管路。3.3.4管路一般不允许用来支承元件或油路板。3.3.5软管一般用于可动件之间且便于替换件的更换处、抑制机械振动或噪声的传递处，并使其长度尽可能短，避免设备在运行中软管发生严重弯曲与变形，必要时应设软管保护装置。3.3.6管道需架空跨越时，其高度应便于维修及保证人员的安全，支承要牢靠。3.3.7管路应做标记，用涂不同颜色的涂料加以区别：压力管路红色；回油及泄漏管路黄

7、色；控制管路蓝色。3.4液压泵站与油箱3.4.1液压泵站与油箱的公称容量应符合JB/T7938的规定。3.4.2在整个工作周期内，液位必须保持安全工作高度，并有足够的空间以便热膨胀和分离空气，在正常工况下，必须能容纳全部从系统中流回的油液，必须防止溢出或漏出的被污染油液直接回到油箱中去。3.4.3在条件允许的情况下，液压站的底部可提高到离安装面150mm以上，以便于搬运、放油和散热。3.4.4可拆卸的盖板，在其结构上应能防止杂质进入