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《JB-T 8334.2-1996 数控转塔刀架 卧式.pdf》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、J52JB/T8334.2-96数控转塔刀架卧式1996-04-11发布1996-10-01实施中华人民共和国机械工业部发布中华人民共和国机械行业标准JB/T8334.2-96数控转塔刀架卧式1范围本标准规定了卧式数控转塔刀架(以下简称刀架)的型式、参数、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装和贮运。本标准适用于水平回转轴的刀架,其中型式和参数主要适用于新设计的刀架。2引用标准GB9061金属切削机床通用技术条件JB2670金属切削机床精度检验通则JB/T8334.1数控转塔刀架立式3型式和参数3.1刀架的型式如图1所示。3.2参数推荐采用表1规定的数值,特殊需要可
2、另行商定。图1注:(3~5)即单边为3、4或5由设计按需要确定,x2中设螺孔槽应均布。机械工业部1996-04-11批准1996-10-01实施1JB/T8334.2-96表1mm1)Hd(h5)Nnφ×lDAhxx1x2yt804088M8×1512017220223296190/14011/910050912M10×18145190302540100220/17013/11125631012M12×22182234323044130280/22017/13160801016M12×25220270324048142352/27022/132001001216M16
3、×30300360404860204420/32026/18注:①当刀架承载较小时,t可选用斜线右下的值。②y可按设计需要选用。1)h的数值供参考。4技术要求4.1一般要求本标准未规定的通用技术要求一般应符合GB9061的规定。4.2几何精度检验4.2.1检验均应在刀架锁紧状态下进行。4.2.2检验时一般可按装拆检验工具和检验方便安排实际检验次序。4.2.3当实测长度与本标准规定的长度不同时,允差应根据JB2670第2.3.1.1条的规定按能够测量的长度折算;折算结果小于0.005mm时,仍按0.005mm计。4.2.4检验项目、允差及方法见表2。4.3密封防水刀架应
4、有良好的密封防水性能,经喷淋或浸液(结构上允许可选用浸液)后,不应出现渗漏现象和性能降低。4.4运转性能按5.2条的规定进行承重试验和偏重试验,试验中均应运转正常,定位准确,锁紧可靠,无故障中断,噪声声压级不超过80dB(A)。试验后复检精度仍应达到4.2条的规定。4.5静态加载刀架在规定的静态加载后不应产生不能恢复的永久变形。试验后复检精度仍应达到4.2条的规定。4.6可靠性刀架可靠性其平均无故障工作时间(MTBF),Ⅰ级应不低于100000次,Ⅱ级应不低于50000次。2表2允差检验方法序号简图检验项目检验工具mm参照JB2670的有关条文定心轴颈的0.02指示器
5、5.6.1.2.2径向跳动固定指示器,其测头垂直触及轴颈a、b处表面,旋转轴颈检验。误差以指示器在各工位读数的最大代数差值G1计。a、b误差分别计算轴肩支承面0.02指示器5.6.3.2的端面跳动固定指示器,其测头垂直触及轴肩支承面边缘c、d处,旋转轴肩支承面检验。JB/T8334.2误差以指示器在各工位读数的最大代数差值G2计。c、d误差分别计算-96轴肩支承面0.015/100指示器5.5.1.2.2对刀架底面的平板刀架通过垫板置于检验平板上,在专用表座垂直度垫板上固定两个指示器,且以直角尺为标准器将指直角尺示器指数调零;然后使指示器测头于轴肩上、专用表座下边缘处
6、垂直触及支承面,记取两指示器的读数差,每个工位均作上述检测。误差以各工位读数差的大值计G322续表2允差检验方法序号简图检验项目检验工具mm参照JB2670的有关条文重复定位误Ⅰ级基准盘6.4.2差4″角度检查仪基准盘固定在安装刀盘的定位轴颈和轴肩支Ⅱ级平板承面上,又在离一定距离处安置角度检查仪,10″调整基准盘对准角度检查仪标线确定零位,每旋转一周记取一次读数,正、反方向各五次重复检验(单向转动的刀架只旋转一个方向),得该工位检查仪读数的最大差值。各工位分别G4进行上述检验。误差以各工位最大差值中的大值计JB/T8334.2工具孔轴线0.03指示器5.6.1.1.3
7、-在工作位置的专用检验棒固定指示器,其测头垂直触及紧密插入刀盘96最大偏移工具孔中的检验棒表面a、b处,记取指示器读数,以任意一工具孔为零位,依次得其余工具孔对零位工具孔的示值差ai、bI;计算每一工具孔偏移。22δ=a+biiiG5误差以全部工具孔偏移值的最大值计。最大偏移值应保证以任选工具孔位为零位均是最大值续表2允差检验方法序号简图检验项目检验工具mm参照JB2670的有关条文工具孔轴线a和b指示器5.4.1.2.35.4.1.2.4在工作位置的100长度上为检验棒指示器测头垂直触及紧密插入工具孔中检平行度0.02专用检验平板验棒表面a和b处,
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