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《JB-T 53269-1999 冷却塔轴流式通风机 产品质量分等.pdf》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、J72JB/T53269-1999冷却塔轴流式通风机产品质量分等(内部使用)1999-12-30发布2000-06-01实施国家机械工业局发布JB/T53269-1999前言本标准是对JB/T53269—94《冷却塔轴流式通风机质量分等》的修订。本标准与JB/T53269—94相比,主要技术内容改变如下:——本标准的引用标准与JB/T53269—94对照关系为:JB/T6886—1993《通风机涂装技术条件》代替JB/TQ332《通风机油漆技术条件》JB/T8689—1998《通风机振动检测及其限值》代替JB/TQ334《通风机振动精度》JB/T8690—1998《工业通风机噪声
2、限值》代替JB/TQn341《通风机噪声限值》JB/T9099—1999《冷却塔轴流式通风机技术条件》代替JB1416《一般用途离心和轴流通风机技术条件》JB/T9101—1999《通风机转子平衡》代替JB/TQ337《通风机转子平衡》——振动速度有效值做了适当修改。本标准自实施之日起代替JB/T53269—94。本标准由全国风机标准化技术委员会提出并归口。本标准起草单位:上海鼓风机厂有限公司。本标准主要起草人:范月南、刘沪明。I中华人民共和国机械行业标准冷却塔轴流式通风机JB/T53269-1999产品质量分等代替JB/T53269—94(内部使用)1范围本标准规定了冷却塔轴流
3、式通风机(以下简称通风机)的产品质量等级,试验与检验方法和抽样、评定方法。2引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB/T1236—1985通风机空气动力性能试验方法GB/T2888—1991风机和罗茨鼓风机噪声测量方法JB/T6886—1993通风机涂装技术条件JB/T8689—1998通风机振动检测及其限值JB/T8690—1998工业通风机噪声限值JB/T9099—1999冷却塔轴流式通风机技术条件JB/T9101—1999通风机转子平衡3
4、通风机质量等级3.1通风机应按JB/T9099的规定设计、制造,根据其质量水平分为合格品、一等品和优等品三个等级。3.2通风机的配套产品和外购件,如电动机、滚动轴承等应满足通风机达到的质量等级的要求。3.3通风机的产品质量等级指标应符合表1的规定。3.4通风机主要零部件的关键项目的合格率应达到100%,其考核项目为:a)与滚动轴承的配合尺寸;b)通风机叶片安装角度。3.5通风机主要零部件的主要项目的合格率应符合表1的规定,其考核项目为:a)标注有配合要求的尺寸公差;b)标注形位公差的项目;c)表面粗糙度参数轮廓算术平均偏差Ra值小于或等于3.2μm的项目;d)叶轮轴、大齿轮、中间
5、轴齿轮的无损探伤检查;e)齿轮箱体的渗漏试验;f)齿轮的公法线长度及偏差;国家机械工业局1999-12-30批准2000-06-01实施1JB/T53269-1999g)齿轮面的接触斑点。表1产品质量等级序号考核项目单位合格品一等品优等品1最高全压效率%≥79≥81.5≥84+4+42流量偏差%±5–20振动速度有效值刚性≤4.6≤4.0≤3.63mm/s(均方根值)挠性≤7.1≤6.3≤5.6≥12000≥16000≥240004首次大修期h(在18个月内)(在24个月内)(在36个月内)5主要项目合格率%≥85≥90≥95注1流量偏差应在通风机工作区域内考核。实测值−标准值2
6、偏差=×100%。标准值4试验与检验方法4.1通风机的空气动力性能试验(包括全压效率和流量的考核)应按GB/T1236进行测试,其最高全压效率和流量偏差等级按表1的规定。4.2通风机的噪声试验应按GB/T2888进行测试;通风机最高全压效率工况的噪声应符合JB/T8690的规定。4.3通风机按JB/T9099进行机械运转试验,齿轮箱内的最高油温不得高于80℃。4.4通风机转子的平衡检验应符合JB/T9101的规定。4.5通风机的振动速度按JB/T8689的规定测试,其等级按表1的规定。4.6通风机首次大修期的考核等级按表1的规定。4.7通风机在整机装配完毕后,应做外观检查。要求产
7、品内、外各部位整洁和美观,表面不得有油污、铁锈、碰伤、字迹以及各种颜色的印痕;产品上的紧固件应无损伤,螺栓露出长度应整齐。5抽样、评定方法5.1单台通风机的等级判定,按相应的产品质量分等标准进行。各项质量指标都必须达到分等标准的规定,并以其中项次最低的等级判定为产品的等级。5.2批量通风机的等级判定,经逐台检查整批合格后,根据一等品和优等品多少确定整批产品的等级品率,由等级品率再判定该批产品的等级。5.3抽样检查的产品的等级判定,应对产品逐台检查,并达到抽样中不合格品数小于或等于
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