JB-T 50174-1999 电镀工序能耗分等.pdf

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1、J01JB/T50174－1999电镀工序能耗分等（内部使用）1999-12-30发布2000-06-01实施国家机械工业局发布JB/T50174－1999前言本标准是对ZBJ01024—88《电镀工序能耗分等》的修订。修订时对原标准作了编辑性修改，主要技术内容没有变化。本标准的附录A是提示的附录。本标准自实施之日起代替ZBJ01024—88。本标准由机械科学研究院提出并归口。本标准起草单位：原机械电子工业部第七设计研究院、机械工业部节能中心。本标准主要起草人：向荣、李寿山、梁桐、李文径。本标准于1988年首次发布。I中华人民共和国机械行业标准JB/T50174－1999电

2、镀工序能耗分等（内部使用）代替ZBJ01024—881范围本标准规定了电镀工序能耗等级。本标准适用于电镀工厂、车间或工段。2能耗分等电镀工序按每平方米合格产品镀层的综合能耗分为一等、二等、三等。综合能耗达不到三等的属于等外。电镀工序的综合能耗分等指标见表1。表12等级及指标kg标煤/m类别一等二等三等≤9.5＞9.5~14.7＞14.7~18.6一般电镀工厂、车间或工段（≤8.6）（＞8.6~13.5）（＞13.5~17.2）≤20.6＞20.6~32＞32~39.9镀硬铬产量大于50%的工厂、车间或工段（≤19.6）（＞19.6~30.4）（＞30.4~38）≤17.3＞

3、17.3~26.2＞26.2~34.3镀装饰铬产量大于50%的工厂、车间或工段（≤16.3）（＞16.3~24.7）（＞24.7~32.3）注：括号内的数据为非采暖地区指标。3单位产量综合能耗计算3.1单位产量综合能耗按式（1）计算：0.129Q+0.404D+0.257Sb=…………………………………（1）F2式中：b——单位合格产品综合能耗，kg标煤/m；Q——统计期内用汽量，kg；D——统计期内用电量，kW·h；S——统计期内用水量，t；0.129、0.404、0.257——分别为1kg蒸汽，1kW·h电和1t水折算标准煤的千克数。2F——统计期内各种合格产品镀层面积

4、，m。3.2电镀面积包括钢件磷化、氧化，铜件钝化及除镀硬铬以外的镀层面积。均以合格产品的受镀面积国家机械工业局1999-12-30批准2000-06-01实施1JB/T50174－1999计算。镀硬铬的镀层面积，应根据合格产品技术条件要求的镀层厚度和镀件的受镀面积按式（2）计算：δF=Fs×………………………………………………（2）102式中：F——镀硬铬镀层面积，m；2F——镀硬铬件的受镀面积，m；sδ——镀硬铬合格镀件技术条件（以用户要求、镀件的工艺要求或有关技术规定为准）要求的镀层厚度，μm。23.3按重量计算产量的滚镀锌、铜件钝化、钢件氧化和磷化产品，可按100m/

5、t折算镀层面积F。3.4电镀工序蒸汽、电、水的耗量应以计量为准。2JB/T50174－1999附录A（提示的附录）汽、电、水三种实物能耗等级指标A1标准所列分等指标是汽、电、水三种实物能源折合千克标煤的综合能耗分等数据，并以综合能耗指标进行考核。其实物能耗等级指标参考表A1。表A1指标类别等级汽电水222kg/mkW·h/mt/m≤60一等≤3.5≤0.8（≤54）＞60~90一般电镀工厂、车间或工段二等＞3.5~7＞0.8~1.2（＞54~81）＞90~110三等＞7~10＞1.2~1.5（＞81~99）≤80一等≤25≤0.8（≤72）镀硬铬产量大于50%＞80~120

6、二等＞25~40＞0.8~1.2的工厂、车间或工段（＞72~108）＞120~150三等＞40~50＞1.2~1.5（＞108~135）≤80一等≤16≤2（≤72）镀装饰铬产量大于50%＞80~120二等＞16~25＞2~2.5的工厂、车间或工段（＞72~108）＞120~150三等＞25~35＞2.5~3（＞108~135）注：括号内的数据为非采暖地区指标。39991－47150/TBJ中华人民共和国机械行业标准电镀工序能耗分等（内部使用）JB/T50174－1999*机械科学研究院出版发行机械科学研究院印刷（北京首体南路2号邮编100044）*开本880×12301/

7、16印张1/2字数8,0002000年7月第一版2000年7月第一次印刷印数1－500定价10.00元编号99－1746机械工业标准服务网：http://www.JB.ac.cn