FZ-T 64001-1991 机织树脂黑炭衬布.pdf

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1、中华人民共和国行业标准FZ64001一91机织树脂黑炭衬布1主题内容与适用范围本标准规定了机织树脂黑炭衬布产品分类、技术要求、试验方法、检验规则及包装和标志.本标准适用于鉴定服装行业外衣专用的各类机织树脂黑炭衬布的品质。2引用标准GB432印染棉布验收规则GB3819纺织织物以回复角表示折叠试样折痕回复性的测定GB3923机织物断裂强力和断裂伸长的测定(条样法)GB4667机织物幅宽的测定GB4668机织物密度的测定GB4669机织物单位长度质量和单位面积质量的测定GB5296.4消费品使用说明纺织品和服装使用说明GB8631织物因冷水浸演而引起的

2、尺寸变化的测定GB11392服装衬布产品标记的规定GB11393服装衬布外观质量局部性疵点结辫和放尺规定GB11401.1热熔粘合衬布干洗后外观及尺寸变化的测定ZBW04003织物硬挺度试验方法斜面悬臂法ZBW08003棉及化纤纯纺、混纺印染布包装和标志3术语机织树脂黑炭衬布:由棉、化纤、羊毛纯纺或混纺作经纱，由化纤与托牛毛或其他动物毛混纺作纬纱，经机织成基布，并经树脂整理制成的衬布.4产品分类4.1产品分类按基布经、纬向含有人发、耗牛毛、骆驼毛、羊毛一种及以上组分的纱线，为二大类:a.经纬向全部含有;b.仅纬向含有.4.2各种机织树脂黑炭衬布，必

3、须按GB11392规定统一产品标记.各类产品的代表性品种规格见表1.中华人民共和国纺织工业部1991-04一18批准1991一05一01实施FZ64001一91表1密度幅宽类别根/10cm原料组成uxcm赚1}L经纬经纬aWRA500-CS5231.3X262.515214179毛、耗、发、粘、睛bCRW500-CS0827.8X211812511379棉、粘、发bCRW500-CS1125火210017714479棉、粘、耗、发bCRW500-T14318.2X210015014679棉、枯、耗、发bCRW500-BE8018.2又2100150

4、12678棉、粘、耗、发bCWRA500-BS0425X262.510015578棉、耗、发、粘、睛bCRW500-75005B27.8X283.315013475棉、粘、耗注:在产品标记后面，企业可根据需要另设品名。表中为常用品名。5技术要求技术要求分为内在质量和外观质量两个方面。内在质量包括纬密、折痕回复性、水洗尺寸变化和干洗尺寸变化等项指标。外观质量即布面疵点，分为局部性疵点和散布性疵点两类。5.1内在质量5.1.1纬密，各类产品代表性品种规格按表1规定。5.飞.2折痕回复角见表2。表2(0)折痕回复角(经+纬)不低于产急180缓2205.1

5、.3水洗尺寸变化，干洗尺寸变化见表3。表3“/项目经巴月万//水洗尺寸变化不低于一1.5一才.干洗尺寸变化不低于一1.8-1.85.1.4单位面积质量、断裂强力、硬挺度作内控项目。5.2外观质量5.2.1局部性疵点按GB11393执行，其中疵点结辫按5.1.2规定。5.2.2散布性疵点采用以疵点程度不同逐级降等的办法。5.2.3各项指标规定见表4.Fl64001一91表4评等规定~1一#}6r义优等品一等品二等品纬密按设计规定，%一5及以内一5及以内超过一5折痕回复角(勺急200160160(经十纬)不小于缓240220200内在质量水洗尺寸变化，

6、%经一1.0一1.5一20不低于纬一1.0一1.5一20干洗尺寸变化，%经一1.0一18一2.0不低于纬一1.0一1.8一2.0局部性采用结辫(或标100及以内6810抵点记)每50..只100以上81015cm超过+2.0100及以内+-21.;士21.0幅宽允许偏差超过一1.。外观质量cm(smit散布性超过+2.5100以上士2.;士::;疵点超过一1.5明显的松边、轧皱等影响布面不能平摊的一等品不允许存在明显的通正疵点顺降一个等5.3分等规定5.3.1分等原则5.3.1.1各种机织树脂黑炭衬布以50m为约定长度。内在质量按批评等。外观质量按

7、卷评等。53.1.2在同一布卷内，有两项及以上内在质量同时降等时，以最低一项评等;有两项及以上散布性疵点同时存在时，按严重一项评等。5.3.1.3在同一布卷内，同时存在局部性和散布性疵点时，先计算局部性疵点的结辫数评定等级，再结合散布性疵点逐级降等，作为该卷布的外观质量的等级。5.3.1.4各种机织树脂黑炭衬布的最终等级，由内在质量的等级与外观质量的等级综合评定，分为优等品、一等品、二等品，低于二等品的为等外品。5.3.2评等规定5.3.2.1各项技术要求评等按表4规定。5.3.2.2内在质量与外观质量综合评等，按其中低的等级评定。6试验方法6.1

8、幅宽按GB4667执行。6.2纬密按GB4668执行。6.3折痕回复性按GB3819(垂直法)执行。6.4水洗尺寸变化按G