FZ-T 90074-1995纺织机械产品涂装.pdf

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1、中华人民共和国纺织行业标准Fz/T90074一95纺织机械产品涂装代替ZBW90007-901主题内容与适用范围本标准规定了纺织机械产品涂装的基本色、涂层质量要求及检验方法。本标准适用于纺织机械(包括化纤、纺织、针织、印染设备及电机、配套电器设备)、纺织仪器、仪表等产品的表面涂装。2引用标准GB/T1720漆膜附着力测定法GB/T1727漆膜一般制备法GB/T1728漆膜、腻子膜干燥时间测定法GB/T1732漆膜耐冲击测定法GB/T1733漆膜耐水性测定法GB/T1735漆膜耐热性测定法GB/T1740漆

2、膜耐湿热测定法GB/T1743漆膜光泽测定法GB/T1763漆膜耐化学试剂性测定法GB4054徐料涂覆标记GB9286色漆和清漆漆膜的划格试验3涂漆3.1机件未加工部分的表面应涂漆.3.2机件加工后不用的表面，根据设计和工艺要求确定是否涂漆.3,3有耐腐蚀要求的设备，应涂耐腐蚀漆。3.4有耐热、耐腐蚀要求的设备，应涂耐热、耐腐蚀漆。3.5油箱内部涂淡黄色耐油漆。3.6有耐热要求的机件表面、管路和附件表面一般涂铝粉漆(银粉漆)。3.7木制件表面一般涂清漆。3.8容器类设备内表面，除有特殊规定者外，一般不涂漆

3、.其外表面只涂防锈漆。3.9为装饰美化设备外观，可选用美术漆。3.10机件的工作表面、切削加工、抛光或经表面处理的氧化、钝化和彼层称的表面，不锈钢和部分有色金属制件的表面，木材以外的非金属制件的表面，以及因其他原因不能徐漆的表面一般不涂漆。漆膜表面颇色4.1纺织设备:基本色纺机绿色。非配套的单台设备、试制新设备、展览设备等可自行选色。织机可根中国纺织总会1995-01一24批准1995一01一24实施Fz/T90074一954.2化纤设备、针织设备、印染设备及电机、配套电气设备可根据产品特征及用户需要选定

4、适宜的色泽，或采用基本色纺机绿色。4.3仪器仪表:根据产品特征，可选择色泽协调的美术色或按用户要求选色。4.4辅机及行业配套设备，一般应与主机颜色一致。4.5外购配套设备，一般不复涂色，但影响主机美观及使用性能要求的需重新涂色，或向供货单位提出涂色要求。4.6安装在露夭的设备，根据使用性能要求自行选色。4.了成套设备、外资合作及技贸结合生产的设备:可根据协议确定颜色。全国配套的成套(外贸)设备，如无特殊要求和规定应涂基本色纺机绿色。4.8设备在规定的基本色条件下，为美化外观可局部镶色。注:自行选色的单位应

5、制订企业标准色板及色差范围，要保证同台(套)的同一用户的颜色一致5涂层和涂膜质f要求及检验方法5，纺织机械产品的通用要求5.1.1涂膜颜色应符合标准色板色差范围。5.，.2涂膜外观5.，.2.1主要外露件表面应符合GB4054外观等级2级。5.1.2.2一般外露件表面应符合GB4054外观等级3级。5.1.2.3内藏件表面和机件内表面应符合GB4054外观等级4级。5.1.3基本色徐膜光泽:主要外露件表面涂膜光泽为(光电光泽计)20%-40Yo,特殊情况下允许40"0-60%。按GB1743测定。5.，.

6、4涂层干燥:实际干燥按GB1728实际干燥时间测定法的“乙法”压棉球法测定。5.1.5涂层附着力5.1.5门画圈法2级按GB1720测定。5.1.5.2划格法2级按GB9286测定。5.1.6涂膜冲击强度40kg/cm，按GB1732测定。5.1.7涂层耐水性:试件浸于25士1℃的蒸馏水中36h涂膜无剥脱、起皱、锈斑，允许有轻微失光、颜色变浅，小泡在2h内恢复。按GB1733“甲法”浸水试验法测定。5.1.8涂层耐湿热性按GB174。测定，试验周期不少于4d，符合标准中规定的二级。5.2纺织机械产品的特殊

7、要求5.2.1涂层耐热性:试件在80士2℃的恒温烘箱(或高温炉)内24h后涂膜无起层、皱皮、鼓泡、开裂;变色等现象，按GB1735测定。5.2.2涂层耐腐蚀性:按GB1763第3.2条耐酸碱性测定。5.2.2.1涂层耐酸性:试件浸于温度为25士1℃的25%硫酸溶液中，48h后涂膜不脱落、不起泡、无斑点，允许有轻微失光，在2h内恢复。5.2-2.2涂层耐碱性:试件浸于温度为2511℃的40%氢氧化钠溶液中48h后徐膜不脱落、不起泡、无斑点，允许有轻微失光，在2h内恢复。注:耐腐蚀性要求中耐酸、碱介质如不能满

8、足产品的耐腐蚀性要求，各单位应自行确定符合产品要求的介质。5.3纺织仪器仪表的要求5.3.1涂膜颜色应符合标准色板色差范围。5.3.2涂膜外观5.3.2.外露件表面应符合GB4054外观等级1--2级。5.3.2.内藏件表面和机件内表面应符合GB4054外观等级3级。Fz/T90074一955.3.3涂膜光泽(光电光泽计)70%-90%，按GB1743测定，美术漆自定.5.3.4涂层干燥:按GB1728实际干燥时间测定法的“乙