轻质碳酸钙生产项目建议书.doc

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1、年产10万吨轻质碳酸钙项目建议书年产10万吨超细轻质碳酸钙生产线项目建议书一、项目背景轻质碳酸钙是重要的无机盐产品，是一种工业和建筑业常用的化工产品，工业品为白色粉末，主要制备方式为沉淀法，即将石灰石锻烧后，通过碳化等一系列化学工艺过程产生。超细轻质碳酸钙的制备以氧化钙（CaO）、二氧化碳（C02）、水（出0）为主要原料，通过原料——选矿和前处理——燉烧——碳化——活化包裹——干燥等主要阶段完成合成工艺。在CaCO,合成的先进工艺中，引入晶粒生长控制技术和分散处理工艺，防止晶粒的长大吸附团聚，以达到制备超细CaCO3的目的。可以通过前处理工艺中添加剂的调整，碳化工艺中碳化条件调整，活化工

2、艺中活化剂的改变，制备出晶形、粒度、表面性能不同的多种超细碳酸钙系列产品，为超细轻质碳酸钙的推广应用创造非常有利的条件。天竺及周边地区石灰石资源十分丰富，经国土资源部门测算,天竺县上党乡、少林镇的石灰石储量高达20亿吨以上，矿体中CaO平均含量达65%左右，矿石品位高，易开采，利用率高，成本低，能够为本项目提供良好的资源支持。二、市场分析轻质碳酸钙主要用于橡胶、塑料、造纸、涂料、油墨等工业生产中作填充剂，并可用于牙膏、化妆品等日用化工制品中，还广泛应用于有机合成、冶金、玻璃和石棉生产，轻质碳酸钙主要分为：普通钙、活性钙、超细（纳米）钙，目前，轻质碳酸钙国内生产企业有400余家，全国生产轻

3、质碳酸钙近1000万吨，消费量达1800多万吨，主要消费在塑料、橡胶、涂料等三个行业，其中除普通钙外，超细（纳米）钙、活性钙生产等产品尚有较大发展空间。国内橡胶行业是轻质碳酸钙的最大用户，其用量占总产量的40%,预计今后的用量增长率为10%;涂料、建筑等行业的用量占总产量的30%左右，预计今后将增长14%左右；碳酸钙添加在塑料中可增加塑料体积、降低生产成本，提高塑料制品的尺寸稳定性、硬度和刚性，其用量占总产量的15%左右；油墨、牙膏等日用化工行业的有量占其总产量的10%左右；造纸工业是国内碳酸钙最具开发潜力的应用领域，用轻质碳酸钙作造纸填料，可提高低制品白度和散光性，可使造纸厂减少低浆用

4、量，降低生产成本，其用量占总产量的5%,预计今后的需求增长率在10%以上。随着我国科技进步和人民生活水平的提高及推广应用工作的加强，必将大幅度增加。三、产品方案和生产规模1、产品方案碳酸钙产品标准执行HG2226-2000⑴普通钙标准主含量(CaCos)>%PH值游离碱<%挥发物含量沉积体积>%白度In度904.00-11.000.101.002.4090.00⑵超细钙标准主含量(CaCo3)>%PH值粒径沉积体积>%吸油量ml/100g>水份白度In度98.58-92.5-102.8-3.054-690.490.002、产品规模根据生产工艺、装备及原料供应及市场需求情况，本项目生产规模

5、确定为10万吨/年⑴普通钙生产规模为1万吨/年⑵活性钙生产规模为3万吨/年⑶超细（纳米）钙生产规模为6万吨/年四、生产工艺本项目已生产超细轻质碳酸钙为主，原料为石灰石矿，通过原料——选矿和前处理——锻烧——碳化——活化包裹——干燥等主要阶段完成合成工艺，在燉烧阶段利用废气制备二氧化碳（COJ并过滤处理粉尘，在碳化阶段通过不同工艺可得到各种粒度的轻质碳酸钙产品，能够灵活调整产品线。五、环境保护及劳动安全根据“防止污染和其它环保设施必须主体同时设计，同时施工，同时投产”的原则，对在生产过程中使用的有腐蚀性的酸性、碱性溶液，必须采取有效的措施，做好在生产过程中的回收利用，无法回收的废液，进行酸

6、碱中和后随污水处理，对在生产过程中使用的易燃、易爆的物品和有毒气体，必须加强设备的密闭性，减少使用过程中泄漏。六、估算投资本项目投资估算范围包括生产车间和办公、厂区道路、机修等辅助生产设施的土建费用、设备购置费、设备运输费、安装费以及勘察设计、专利技术费、建设管理、生产准备等各项费用。本项目估算总投资为6000万元。七、劳动定员与技术培训本项目劳动定员360人，其中：生产人员为320人，生产管理人员40人。七、经济效益与社会效益分析本项目超细轻质碳酸钙产品价格平均按1500元/吨计。项目建成投产后，年销售收入为15000万元，年获利税总额6700万元,年获利润总额5400万元。1、达产销

7、售收入、利润估算表单位：万元项目金额备注销售收入15000制造成本6300其中：1、直接材料12002、直接人工16003、制造费用3000含折旧费600万元4、其他成本500管理费用800财务费用400营销费用900利润总额6700所得税1300净利润54002、达产投资利润率（年净利/总投资）X100%=（5400万元/6000万元）x100%=90%3、达产投资回收期总投资/(年净利润+年折旧)=6000万元/(5400+60