下水槽防腐施工方案.doc

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1、下水槽防腐施工方案一、工程概况本工程施工内容:下水槽截而尺寸4*3m,长度约2公里。防腐施工要求:2道无机硅酸锌底漆(总厚度80微米)和2道无机硅酸锌面漆(总厚度100微米),完整漆膜总厚度不小于180微米。施工工序为:基面处理一打磨、吸尘一涂刷第一-道底漆一涂刷第二道底漆一检查合格->涂刷第一道面漆->涂刷第二道面漆-4占I化、消缺一验收、移交。二、主要施工方案2.1基面处理2.1.1基面要求2.1.1基面要求含水率低于8%,空气相对湿度低于85%;2.1.2整体层强度符合建筑规范要求平整性良好;2.1.3整体层表而无杂物(无水泥浆、油污、腊水等);2.1.4地面无空

2、鼓现象;2.1.2基面处理2.1.2.1基层处理H的基层处理是涂装工程的基础,是施工屮极为重要的一个环节,处理的好坏直接影响到涂层的附着力和使用寿命,应对地而的表而处理和清洁予以足够的重视,否则达不到预期的涂装效果,影响工程质量。2.1.2.2基层处理的内容a)清除基层表面上的灰尘、油污、疏松物;b)减轻或消除表面缺陷(比如对明显F1处进行批无机胶泥处理);c)改善基层表而的物理或化学性能使基层平整,有细小的毛粗而。2.1.2.3基层处理施工步骤方法a)基层混泥土:基面含水率在10%以下,PI【值在10以下,平整度、强度等达到涂装要求,有一定的细小毛粗面cb)除去浮浆和

3、附着的杂物、油污、养护剂破化剂:用砂磨机进行砂磨;再用铲刀或钢丝刷除去浮浆和附着的杂物、养护剂、硬化剂。清扫干净灰尘,使表面平整干净。c)混泥土地而的修补:地面受到破损或明显小凹陷,在涂装Z前可做修补,以达到涂装要求。可采用无机胶泥进行修补,也可用于地面找平。d)混泥土地面裂缝的修补:对于较粗的裂缝可用修补材料直接修补,对于较细的裂纹需先用电动切割机沿裂缝切开约0.3公分宽的缝,然后用龙机胶泥修补。e)严重破损地面的修补:对于严重破损地面的,需采用高强度聚合物水泥。修补吋先清理修补面,保证干燥、无油污、无松脱物,然后用封闭底涂料封闭,最后在用修补材料进行修补。经过基层处

4、理,使原来不好的基层表面的细腻度和强度极大的改善,地面具备施工条件。2.2涂漆施工工艺2.2.1施工机具配备涂装工具:辐筒、毛刷、喷涂设备等;工具和材料:薄膜胶带、遮挡板、遮盖纸、手套、工作服;辅助设备:手提式电动搅拌机、抹平机、塑料桶、钢卷尺、手提砂磨机。2.2.2涂漆前的准备2.2.2.1涂装前应检查所用漆的站种、型号、规格是否符合施工技术条件的规定,质量不合格或变质的油漆不能使用。2.2.2.2涂装前对油漆的基本组成和性能以及施工方法进行了解,根据油漆的施工耍求选择和确定适当的涂装工艺。2.2.2.3由于油漆屮各种成份的比重不同,因此在涂装前必须将油漆搅拌至完全均

5、匀,如有漆皮和颗粒,则应使用80^120FI的筛网过滤后再使用。2.2.2.4甲乙两组份的涂料,一定要现配现用,双组份混合后应在两小吋内使用完毕,剩余的涂料不能涂装使用。2・2・2・5施工时,当天使用的涂料在当天配置,不得随意添加稀释剂;并要求必须等下一层漆干透后,方可涂次一层漆。2.2.2.6为保证施工质量,每道油漆施工之前,对下水槽边角先进行预涂,预涂可采用刷涂方式进行。2.2.3刷涂施工方案2.2.3.1涂刷防腐涂料使用的刷子应为鬃刷,使用新刷子时,应先将其在某物体平面上多次搓揉,然后用手反复扌H打,将易脱落的鬃毛预先清除掉。2.2.3.2使用吋仅将刷毛长的1/3

6、端浸入涂料桶内,不能将全部毛刷浸入防腐涂料屮,而且浸料后的刷子应在料桶上刮去多余的涂料,然后按顺序涂装。2.2.3.3刷涂顺序:必须先上后下,先左后右,先内后外,先次后主地分段进行涂刷。垂直方向最后一道应自上而下,水平方向最后-•道应以光线照射的方向涂刷,以帮助漆膜流干°2.2.3.4涂层的第一道涂膜干燥后,方可进行下道涂层施工,所有涂层不得漏涂,涂层表而应光滑平整,颜色一致无针孔、气泡、流挂、剥落、粉化和破损等缺陷C2.2.3.5漆涂刷颜色必须符合设计要求,施工前应配置涂料颜色样板,色泽和涂料厚度必须符合要求c2.2.4喷涂施工方案2.2.4.1每道油漆喷涂前,应先对

7、边、角及其他不宜喷涂的部位进行预涂,以保证漆膜厚度,预涂宜选用刷涂。2.2.4.2在喷涂时,喷嘴与被喷面的距离,平面一般为200〜300mm,圆弧面一般为400mm;喷涂角度以与工作面垂直为原则,在两端以45°C为限,在角隅部分应将喷嘴移近喷涂点进行断续喷涂;压缩空气压力一般为0.3〜0.6Mpa02.2.4.3高压无气喷涂的概念:由于涂料小不含空气,故称高压无气喷涂。2.2.4.4高压无气喷涂装置:%1高压无气喷涂装置包括柱塞泵(高压泵)、缓冲罐、输料管和喷枪。高压泵可直接对漆液加压,由低压空气缸、压缩空气分配室和高压漆缸三部分组成。%

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