离心泵技术条件（ⅱ类）

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1、离心泵技术条件（Ⅱ类）GB/T5656-94代替GB5656-85本标准等效采用国际标准ISO5199-1986《离心泵技术条件---Ⅱ类》。凡是可能需要由买方决定和制造厂家共同商定的内容，其有关正文用黑体字印刷并列出在附录中。1主题内容与适用范围本标准规定了离心泵的设计制造、工厂检查和试验以及发货方面Ⅱ类要求。并包含了与这些泵（含底座、联轴器和辅助管路，不包括驱动机）的安装、维护和安全的设计特性。本标准适用化学和石油化学工业上使用的后开门结构的离心泵（典型的如符合GB5662所规定的泵）。本标准或标准的部分条款也适用于非后开门结构泵的设计。在已经要求应用本

2、标准的情况下：a.又需要一种特殊的设计特性时，可以提出符合本标准意图的另外一些供选择的设计，只要对它们作一详细的说明。b.可以提出并不完全符合本标准要求的泵供考虑，只要对所有不符合处均与说明。当多个文件之间含有相抵触的技术要求时，应按以下顺序决定各文件的适用性；a.购货订单或询问单；b.数据表；c.本标准；d.订单或讯价单中提出的其他标准。2引用标准GB3216离心泵、混流泵、轴流泵、轴流泵和旋涡泵试验方法GB3767噪声源声功率级的测定工程法及准工程法GB3768噪声源声功率级的测定简易法GB4216灰铸铁管法兰尺寸GB4662滚动轴承额定静负荷GB566

3、0轴向吸入离心泵底座尺寸和安装尺寸GB5661轴向吸入离心泵机械密封和软填料用的空腔尺寸GB5662轴向吸入离心泵（1.6MPa）标记、性能和尺寸GB9112钢制管法兰类型GB9239刚性转子平衡品质许用不平衡的确定GB10889泵的振动测量与评价方法GB10890泵的噪声测量与评价方法3设计3.1总则3.1.1特性曲线特性曲线应标出泵的工作范围。泵最好具有稳定状特性曲线。在泵的性能型谱图上还应以流量的函数形式绘出泵的最大和最小叶轮直径的特性曲线。3.1.2汽蚀余量（NPSH）除非另有商定，否则必需汽蚀余量（NPSH）r应如GB3216规定以冷水作为基准。（

4、NPSH）r曲线应作为流量的函数针对水给出。如泵制造厂家认为，由于结构材料和泵输液体需要更大的NPSH，则应在投标书上说明此点并提供适用的曲线。可用汽蚀余量（NPSH）a应比（NPSH）r至少大一个0.5m的余度。不考虑对烃类液体的修正系数。关于汽蚀余量试验，参见5.3.2.3。3.1.3户外安装泵应适合于正常环境条件下的户外安装。如果要求泵必须适合于当地异常环境条件，如高温或低温、腐蚀性环境、沙爆等，则买方应指明这种要求。103.2原动机确定驱动机性能时必须考虑以下几点：a.泵的用途和工作方式。例如并联运行而言，必须注意仅一台泵运行时在考虑系统特性曲线情况

5、下它的可能性能范围；b.泵特性曲线上工作点的位置；c.轴封摩擦损失；d.机械密封循环液流量（尤其小流量泵）；e.泵输液体的性质（粘性、固体物含量、密度）；f.传动装置的功率损失和滑檫损失；g.泵现场的大气条件。适合作为本标准所包括的任何泵的驱动机，其额定输出功率与泵额定轴功率之比至少应等于图2所给出的百分率，定输出功率值决不可小于1Kw。图2以额定条件下泵轴功率的百分数表示的原动机输出功率如果看起来这样会使驱动机无必要的过大，则应将另一建议提交买方认可。3.3临界转速，平衡和振动3.3.1临界转速运行条件下，连接上商定的驱动机时，转子的第一横向临界转速至少高

6、出包括汽机驱动泵的自停转速在内最高许可连续转速的10%。3.3.2平衡和振动泵的旋转零部件应做平衡，在制造厂家的试验设备上测量其振动值不得超过表1所规定的振动烈度极限，这些数值是在无汽蚀运行状态下对额定转速（±5%）和额定流量（±5%）单个工况点在轴承箱上沿径向测得的。作为参考，如按GB9239的G6.3级做静平衡，通常即能达到这要求。表1多叶片叶轮卧式离心泵的振动烈度极限1）转速nr.pm轴中心线高为h1，最大均方根振动速度值mm/sh1≤225mmh1＞225mmn≤18002.84.51800＜n≤45004.57.1注：1）此表根据GB10889。1

7、0对特殊叶轮泵，例如单流道叶轮泵，可能会超过表1所规定的极限值。此时泵制造厂家应在它的供货中说明此点。振幅与振动频率的关系见附录B（参考件）3.4承压零件3.4.1压力-温度特性制造厂家应清楚地规定泵在最恶劣工作条件的极限压力（额定压力）。在任何情况下泵（泵体和泵盖，包括轴封箱和填料压盖/密封端盖）的额定压力均不得超过泵法兰的公称压力。如泵是由铸铁、球墨铸铁、碳钢或不锈钢制成时，它在20℃时设计的基本压力至少应为表压1.6MPa级。对于其拉伸强度要求不允许按1.6MPa级的材料，应根据材料的应力-温度特性修正它的压力-温度特性，制造厂家应清楚的说明此点。3.

8、4.2壁厚包括轴封箱和填料压盖/密封端盖在内的泵体应