东星港桥钻孔灌注桩方案.doc

《东星港桥钻孔灌注桩方案.doc》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在应用文档-天天文库。

1、钻孔灌注桩施工方案一、编制说明：本方案依据金大公路新建工程（东星港桥梁工程）设计图纸，经过我方认真研究仔细踏勘工程施工现场的交通状况，组织了拟任项目经理及主要项目技术管理人员进行了分析，编制了本工程的施工组织设计。在编制过程中，充分考虑了各关键重点工序间的衔接与协调和工期较紧的特点，力求工程能够保质、保量的圆满完成。二、工程概况：东星港桥中心桩号K3+056.15，全长18M单跨，呈逆交8度，桥梁横断面形式为：0.3m(栏杆)+3.0m(人行道)+3.5m(非机动车道)+0.5m(机非隔离栏)+11.5m(机动车道)+

2、3.0m（中央分隔带）+11.5m(机动车道)+0.5m(机非隔离栏)+3.5m(非机动车道)+3.0m(人行道)+0.3m(栏杆)，桥梁总宽度为40.6米。基础采用Φ800钻孔灌注桩，桩长34米，共32根，支座采用Φ200*42mm圆板式橡胶支座，共计160块。桥梁上部结构采用18米先张法预应力混凝土空心板梁，梁高0.82米，桥面为8～10CM厚C40钢筋混凝土+1MM防水层+9CM沥青砼。三、钻孔灌注桩施工陆上排架搭设3、桩基础施工：(1)搭设支架：先采用挖掘机将河口边缘位置用长度为11米，直径在20厘米左右的木桩

3、进行围护，木桩与木桩紧贴布置，然后对桥台位置的土进行降坡处理，开挖出的土方回填至木桩围护区域，使得整个桥台位置标高控制在3.0。根据桩位布置要求和桩机的吨位等，确定枕木位置，确保桩机移机的便捷性机钻桩的流畅性。(2)钻孔灌注桩①钻机选型：根据本工程钻孔灌注桩设计桩径Ф=800mm的特点，选用钻机为上海探矿机械厂生产的X-Y-4型油压地质钻机为本工程的成孔机械。该机的优点为钻杆垂直度控制好，钻杆摇晃幅度小，括孔率小，钻进速度控制好，油压控制不受土质松软影响。钻孔泥浆循环采用3PNL-22KW的泥浆泵。②施工准备：钻孔灌注

4、桩在成孔施工前复测桩位的准确性，检查支架（工作平台）的稳定性和承载能力，确定钢筋笼已经制作好，并经监理验收合格与砼配合比已经试验符合设计及规范要求，泥浆循环池和沉淀池已准备就绪。③埋设护筒：钻孔护筒在水上采用一次性护筒，长度为5.5m原钢板卷制的钢护筒,钢护筒的接缝必须密封、不漏水。采用夯打埋入法，护筒的入土深度控制在2~3m。在陆上埋设的土质为粘土时,入土深度不小于80cm，土质为粉砂质土时的入土深度不小于250cm,采用挖孔埋入法，筒外回填土必须夯实。④机械钻孔：机械钻孔的钻头直径采用比设计桩径小5cm。机械钻孔采

5、用正循环钻孔，反循环清孔。钻孔的护壁泥浆采用原土造浆，在刚开钻时稍提钻杆在护筒内打浆，遇粉砂质土时添加粘土造浆，泥浆的比重控制在1.1—1.3。g/㎝⒊机械钻孔的总成孔时间控制在每小时8—10h。⑤一次清孔：钻孔达到设计深度后立即进行清孔，清孔采用反循环抽浆清孔法。在抽浆的同时注入比重为1.1的泥浆，并保护护筒内的水面高度，防止坍孔。在清孔的同时，缓慢开动钻机，将孔底沉渣充分粉碎。经验收孔深、泥浆比重、孔底沉渣达到规范要求后，方可转入下道工序。⑥沉放钢筋笼：一次清孔完成后沉放钢筋笼，钢筋笼的吊放利用钻机的机架采用二吊点

6、吊法吊放。钢筋笼插入孔内时须对准护筒中心缓慢沉放。钢筋笼的焊接采用双面焊5d，单面焊10d。沉放过程中，每节钢筋笼设置Ф100砼垫块2~3组每组3~4块。⑦二次清孔：钢筋笼吊放完成后进行二次清孔，孔深、沉渣厚度、泥浆比重经验收合格后，方可进行砼灌注。⑧灌砼沉桩：二次清孔结束后立即进行灌砼成桩。成桩灌砼采用Ф250的钢导管，导管插入深度控制为距孔底20—40cm处。初灌料斗应满足初灌量的要求，储料斗的容积采用为不小于0.4m3的料斗。灌砼前导管内设置好隔水球。灌砼成桩过程中的导管提升控制按导管插入砼中的为不小于2m不大于

7、8m控制。四、钻孔灌注桩1、施工前的准备：（1）首先作场地平整、清理好在施工范围内的所有障碍物，做好排水工程，水上排架搭设平整，水上排架、操作平台要有足够的刚度和强度及稳定性，以利于桩机的移动。（2）在钻孔桩开工前，做好钢筋的抗拉等复试及试验，确保进场的原材料合格，做好商品砼供应工作。（3）将所需施工用电架设至施工现场，并搭好临时施工用房，按文明施工标准布置好办公室。（4）做好各种机具的检查及人员岗前准备工作。2、钻孔灌注桩施工工艺概况：施工流程目前桩机已准备就须，停放在0号台南侧位置，我方准备由0＃台1＃桩开始下钻，

8、由南向北开始钻桩，由于钻孔桩间距较近，虽然采用了梅花桩的布置方式，但是间距也依然只有3.369米，为确保工程施工质量我方准备采用间隔跳桩的方式进行钻桩施工，由南向北施工依次为1、3、5、7、9、11、13、15、16，然后桩机掉头再由北向南钻桩，依次为14、12、10、8、6、4、2。等0＃台全部完成后再移机至1＃台，施工顺序与方