高层建筑工程中混凝土施工技术管理

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1、高层建筑工程中混凝土施工技术管理　　摘要：混凝土在现代工程建设中占有重要地位。文中主要阐述高层混凝土施工技术的相关内容，并对施工过程中出现的问题，提出科学的、可行性的解决措施和建议关键词：高层建筑混凝土施工技术管理中图分类号：TU528文献标识码：A文章编号：前言在高层建筑结构中，水平荷载和地震作用却起着决定性作用。因此，在高层建筑结构设计时，不仅要求结构具有足够的强度，而且还要求有足够的刚度，使结构在水平荷载作用下产生的位移限制在一定的范围内，以保证建筑结构的正常使用和安全。1、混凝土施工技术概述1.1混凝土施工技术7混凝土是由水泥

2、、水、骨料等按照一定的比例配制，经混合搅拌硬化成型的一种人工的石材，是由胶凝材料将骨料结合成整体的工程复合材料的统称。在我国，普通混凝土主要是用约12%的水泥、8%的水和80%的骨料搅拌而成的，特别是商品混凝土得到不断的发展和进步，作为世界最大的水泥产、耗国，必须对混凝土进行革新，促使我国混凝土不断得到优化，得到可持续发展，并不断进行混凝土施工技术的引进和革新，进一步提升我国混凝土施工技术的发展程度和国际竞争力。1.2混凝土配制概述7针对不同用途、不同施工强度的需要，应科学配比混凝土各组分。选用低水化热得水泥，能有效降低混凝土中水泥和

3、自来水的用量。例如在选用粉煤灰普通硅酸盐等类型的水泥，必须按照国家现行标准GB1344－92执行，如果使用的水泥粒径越细、标号越高，则用量也就越大，其活性与水泥强度就越高，混凝土自身的特有性质诸如收缩值等参数也就越大；可适当的添加粉煤灰，不仅可以改善混凝土的粘塑性，减少水泥使用量；降低混凝土的水化热，还可以提高混凝土的可泵性，增强混凝土本身的密实性，不断强化混凝土的强度和耐久性，减轻混凝土的可塑性，并参考GBJ146-90标准中Ⅰ、Ⅱ级标准技术要求；适量的掺加合适的减水剂，可以延长混凝土的水化热释放速率，并使混凝土的凝结时间延长，提升

4、混凝土的理论强度和使用的耐久性；科学控制粗骨料连续级配，有效控制针片状含量（＜15%）和含水泥量（＜1%）不会超标，从而有效地较少混凝土自身的含砂率，有效地减少混凝土自身的收缩性质。严格执行有关预拌混凝土质量控制的规定，确保混凝土的质量，防止混凝土在浇筑施工中产生裂缝。混凝土原材料要求：水泥符合国家相关规定制备的，石子为级配卵石，粒径为20mm－40mm；砂为中粗砂，其砂率控制在38%－45%之间，含泥量不大于3%；混凝土配合比要求：水泥用量不能小于300kg/m3；混凝土坍落度一般为6cm－8cm，如不添加粉煤灰，则水灰比不应超过0

5、.5，普通混凝土的初凝时间应科学的控制在4小时－5小时左右，混凝土的科学配合比在正式生产前应向监理工程师和甲方项目负责人提交原材料合格的检验报告并经准确审核签字认可，未经审定的混凝土配合比报告不允许生产。在高层施工材料和浇筑方法允许的条件下，应采用尽可能低的坍落度和水灰比，高层建筑工程采用泵送商品混凝土，坍落度应控制在(150±10)mm左右，尽可能减少混凝土的泌水，并科学控制混凝土含气量和初凝时间。施工监理和技术人员应重点审核商品混凝土配制的原材料、配合比等，在混凝土配制过程中要严格按照试验中确定的配合比投料，并按照国家相关规定科学

6、控制混凝土的水灰比和搅拌时间，并及时对砂子、碎石的含水率进行测定，科学调整混凝土的需水量，从而有效控制混凝土的特性和强度要求。1.3高层混凝土的泵送施工技术7混凝土泵送施工技术是通过泵和管路，依靠压力将混凝土输送到施工浇筑区域的技术。高层泵送混凝土具有无噪声、无粉尘、施工速度快、节省劳动力、施工效率高、综合施工费用较低等优点，有效地改变传统大面积浇筑的弊端和出现的问题。输送泵管道的布设应做到铺设路线短、弯道少、接头严密，确保管路铺设科学，混凝土浇筑顺利。影响混凝土可泵性的因素很多，主要有管路、石子性质、水泥的用量等。在混凝土配制的粗骨

7、料中以卵石制成的混凝土的可泵性最好、混合材料次之，碎石最差。1.4混凝土浇筑及裂缝控制技术（与前没有过渡，太唐突，文本格式不一致）如果按后浇带分为二个流水施工段组织施工,每个施工段均分二次浇筑混凝土,第一次浇墙混凝土,第二次浇梁板混凝土,各段梁板混凝土应连续浇筑,施工缝留于后浇带处,其余地方不得留施工缝。混凝土浇筑方式混凝土浇筑可采用斜面分层布料方法施工,即“一个坡度、分层浇筑、循序渐进、一次到顶”。采用插入式振捣,每个混凝土泵配备5台插入式振捣捧(3台工作,2台备用),分3道布置:a第1道布置在出料点,使混凝土形成自然流淌坡度;b第

8、2道布置在坡脚处,确保混凝土下部密实;c第3道布置在斜面中部,在斜面上各点严格控制振捣时间、移动距离和插入深度。每个浇筑区域的振捣由专人负责,严防漏振。在混凝土凝固前进行表面二次振捣,以防混凝土表面出现收缩裂缝。在梁柱节