浅谈市政道路排水管道快速施工技术

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1、浅谈市政道路排水管道快速施工技术　　摘要:通过对塑料管道的应用现状及其优势的分析，以及施工要点的论述，可以得出在市政排水工程建设中，选择塑料排水管道具有更高的合理性与经济性。关键词:塑料管材;排水管道;施工技术中图分类号：S276文献标识码：A文章编号：0引言当前，我国塑料埋地排水管道已大量应用于市政工程建设中，但也还存在一些问题需要解决。因此，应该加深对塑料排水管优势及施工要点的认识与掌握，以促进塑料排水管这一先进技术的推广与应用。1工程概况某市中心旧城道路整治工程全长为2197.6m，红线宽度为20～40m。根据设

2、计文件，雨水管道位于道路中心线以东4.25m处，管径为DN400～DN600;污水管道位于道路中心线以东6.25m处，管径为DN300;管道的最大埋深约为3.5m。上述不同管径的管道均使用HDPE管材，基础为砂石基础，接口采用“O”型橡胶圈柔性连接。雨、污水检查井均采用1100mm×1100mm的方形砖砌检查井，顶板和底板为C25钢筋混凝土结构。8由于施工地处市中心路段，对周边居民和沿线交通的影响极大，这对施工中的环境保护和文明施工要求极高。此外，该工程的工期十分紧张，且施工时段恰逢汛期。2传统施工周期分析常规HDPE

3、、UPVC等塑料排水管道施工主要包括沟槽开挖、管道基础、管道铺设、检查井砌筑和养护、闭水试验、沟槽回填等分项工程，且规范明确规定在管道闭水试验前不得进行回填。排水工程中两座检查井间距一般为30m左右，故以30m长度管段施工为例。按照上述施工过程全部采用机械化施工时，30m长的管段施工周期一般为5.5d左右(见表1)。如果考虑到机械设备、雨季、停电、施工管理不善等不利因素的影响，施工周期还要增加。表130m长管段的施工周期由表1可见，由管道本身施工所占用的时间并不长，约为1.5d，而检查井砌筑、养护和闭水试验等过程耗用了

4、大部分的施工周期。因此，要缩短施工周期，实现管道沟槽快速回填，需要结合塑料管的材料和施工特点合理安排施工工序和对已往的施工工艺及功能性试验验收等环节进行改进。8对本工程而言，由于沟槽无法进行早日回填，沟槽和管道暴露时间较长，容易出现以下几个方面的问题:①产生扬尘，对周边环境影响大;②施工人员和沿线居民易出现坠落深沟槽事故，存在安全隐患;③沟槽支护、排水和降水的成本大大增加;④管道易受外力原因破损，成品保护难度增加;⑤遇暴雨后沟槽积水易引起管道上浮，造成返工浪费。3施工工艺改进的基本思路狭槽法施工是排水管道快速施工的一种

5、常用方法，也就是机械挖土时尽量减小开挖断面以减少挖土方量。为缩短管道施工周期，降低施工对周边环境的影响，本工程根据管道材料和施工工艺特点对常规管道的施工工艺和功能性试验验收环节进行了改进，效果明显。3.1施工工艺调整由施工周期分析可知，检查井砌筑和养护、闭水试验等耗用了大部分施工周期，如果能采取措施促使管道与检查井连续施工，且将管道的闭水试验与检查井的闭水试验验收分开进行，则可以大大缩短管道本身的施工周期。由于管道铺设较快，早在检查井混凝土垫层的养护期间就已完成了检查井处的管道铺设工作。为了尽早进行管道闭水试验并回填，

6、施工中先不对检查井中的管道部分进行截断处理，也就是说检查井砌筑在有管道横穿的状况下进行，检查井中的管道部分需待管道和检查井闭水试验均合格后截除。检查井与管道的连接如图1所示。图1检查井与管道连接示意3.2管道和检查井的闭水试验在管道功能性试验验收时对连续铺设的1008管道进行闭水试验，由于此时无法带井闭水，需要设计和制作既能满足试验水压又能承受水压力要求的堵头，闭水试验示意图和堵头大样图见图2、3。图2管道闭水试验示意图3堵头大样图该工程的预制堵头为就地取材切割的HDPE管各60cm长的大、小头，采用膨胀水泥混凝土浇筑

7、端头封堵，堵头内穿设DN100钢管，且伸出后的弯头能与观察管(注水管)的丝口相连。观察管也为DN100钢管，弯起高度比设计闭水水头高度高20～30cm为宜。需要说明的是，如要加快注水速度，可增大钢管直径。堵头与管道之间采用橡胶圈密封连接。在管道和堵头连接好后，可立即向管端观察管注水，注水由一端观察管管口注入，在注满水达到上游管顶2m以上时停止注水。为防止堵头被管道内的水压力(D300堵头受到的压力约为1.48kN)冲出，需要在堵头外侧设置足够的支撑，并在注水过程中密切注意堵头处的渗漏水现象。按照规范，注水完成养水24h

8、后才能开始进行闭水观测。每308min为一个恒压观测时间段，观测期间不断地向观察管内补水以保持试验水头恒定，记录恒压时间内的补水量。由于观测管直径均匀，且口径比一般井筒小很多，因此测量数据精确度也能提高很多。连续观测3个时间段，计算得出平均实测渗水量。如果此时管道的外观质量和折合平均实测渗水量小于允许渗水量，则可判断闭水试验合格。