施奈德 变频器的常见功能.ppt

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1、变频器功能综述刘允松应用宏配置通用型变频器可以适用于绝大多数应用这些应用可以被分为若干类别，每个类别分别有共同的应用特点和要求，对变频器的设定和配置比较类似常用的如恒转矩、变转矩、恒功率、V/F控制等为简化菜单设置和接线，将上述分类称为应用宏，变频器设置中称为短菜单ATV58:物料输送宏/可变力矩宏/一般应用宏/客户自定义宏ATV28:n(恒转矩）/p(变转矩）/L（特殊应用V/F)/nrd（恒转矩节能）ATV68:输送带/柱塞泵/离心泵/绕线机/试验台/泵+PID/排风扇/风机/分离机ME/UE:开环V/F/开环磁

2、通矢量控制/闭环矢量速度控制/闭环矢量转矩控制运行速度范围高速限制工厂设定为基本频率bFr=50/60Hz，调整范围至1.2bFr高速限制的调整受到电机和负载机械特性的限制，请注意电机和负载的铭牌标注低速限制的调整受到电机和负载特性的限制，如轴承的润滑不允许太低的转速，风机/泵在低速段无法建立有效的风压/水压，在多风机泵管网系统形成倒流，因此应设定到规定限制加速和减速曲线形式线性：适用于大多数负载S形：起动高惯性负载时，可消除振动，速度跟踪平稳，增强舒适度，适用于物料输送，包装，电梯等U形：适用于离心泵无逆止阀系统，

3、能够改善控制阀的操作特性斜坡切换应用物料输送，要求平滑起动，精确停车快速稳定，速度校正的机械高速车床在高于某些速度时，加减速限幅实现方法定义一个频率门限值分配一个逻辑输入口两段加减速斜坡可分别调整减速斜坡自适应功能相对于负载惯性来说，若减速时间设定过短，可防止减速过猛造成的变频器封锁。应用无精确快速停车要求无制动电阻设定工厂设定有效若要求按照减速斜坡精确停车，并安装制动电阻，应取消此功能力矩限幅应用经常出现堵转的机械设备，如运输机、切碎机、挤压机剪板机、刨刀、进给机构绕线机、造纸机、印刷机、染布机等电机的额定功率小于

4、变频器的额定功率功能降低电机的最大输出力矩不同于力矩给定不必要闭环控制最大等于变频器过载能力实现操作终端给定和模拟给定逻辑端子切换点动功能与实现脉冲操作加减速斜坡较陡需要设定点动端子需要配合方向信号应用需要插入手动作业的机械或生产线维修作业需要点动的机械两线控制功能通过自保持触点控制运行方向一个或两个逻辑输入口决定相相或正反向运转三种可能的运行模式检测逻辑输入的状态检测逻辑输入状态的改变加减速信号同时出现时正转优先或同时无效反转可禁止三线控制通过脉冲触点或非自保持型按钮操作控制运行方向及停车位置两个或三个逻辑输入口，

5、决定单向或正反向运转不能实现恢复供电再起动或故障复位自动重起动电动电位器加减速通过两个逻辑输入分别增加或减少速度给定，以改变运行的速度最大速度由模拟输入决定当前速度可读取，可选择被被存储或不储存。若储存，在运转信号取消或主电源丢失时保持，存储的给定值作为下一次运行的初始给定此功能与三线控制、多段速及给定手动/自动切换等功能制动顺序为了避免负载振动和跳动，在与电机同步起动停止的基础上控制安全制动由变频器控制制动顺序通过频率门限制和延时来控制可调抱闸通过设置相应的继电器输出应用带安全制动闸的物料输送需要停车制动的机械需要

6、调整下列参数制动释放频率制动释放电流制动释放延时制动开始频率制动开始延时下位接触器控制下位接触器即接在变频器与电机之间的接触器由逻辑输出或继电器输出控制当出现运转信号时，下位接触器接通当无运转信号且无电机电流时打开接触器自由停车变频器封锁制动终了应用在电机与电源之间提供可靠隔离可避免变频器进线电源频繁切换当停车时，防止电机因意外自启动现象下位接触器还可作为被用工频起动用，与主电源相连预设定速度功能：切换预设定速度给定应用：要求多段预置速工作的机械，如机床，喷泉控制，电梯门机控制赋值可预置2，4，或8段速2段速由1个逻

7、辑端子切换4段速由2个逻辑端子切换8段速由3个逻辑端子切换给定切换通过逻辑命令切换两个模拟给定值避免弱信号切换两个模拟输入给定彼此独立0-10V电压信号（电位器）作为手动给定，0/4--20mA（来自系统或反馈）作为自动给定PI调节器通过传感器的反馈信号对过程量送给变频器主要应用于水泵、风机、空压机等反馈信号接到模拟输入给定信号可以由模拟输入、内部给定或多段预置给定提供带PI功能的“手动-自动”操作由模拟给定速度信号或由PI调节给定速度信号增量速度反馈（光栅传感器）功能：提高调速精度，与负载无关单向运转：采用感应式、

8、光电式传感器，调节简单，低速时精度低高精度调速采用增量编码器适用于单向或正反向运行增量型速度给定：将光电输入口作为求和输入，可控制多台变频器同步运转停车方式按减速斜坡制动自由停车：变频器锁定脉冲，电机和负载自由滑行停车可直接在菜单中设定可设某逻辑输入为使能端，即自由停车端，低电平封锁输出快速停车：按缩短了的减速斜坡停车低电平有效，停车后变频器封