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时间:2020-04-10
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1、已知两根轴,第一根轴直径为ф5mm,公差值为5μm,第二根轴直径为ф180mm,公差值为25μm,试比较两根轴加工的难易程度。由表中可以看出,第一根轴公差为IT5,第二根轴公差为IT6,故第一根加工难度大1、基孔制查表3-5:H8EI=0,查表3-1,IT8=33μm,ES=EI+IT=33μm查表3-4:f7上偏差为es=-20,IT7=21μmei=es-IT=-41μm0+-ø20孔轴+0.033-0.020-0.041第2章作业:P47~48页习题2-2、5、10习题2-5解:∵Xmax+Xmin/Ymax=2X
2、av∴Xmin/Ymax=2Xav-Xmax=2×(+0.057)-(+0.074)=+0.040(mm)Tf=︱Xmax-Xmin︱=︱+0.074-(+0.040)︱=0.034(mm)∵Th+Ts=Tf∴Th=Tf-Ts=0.034-0.013=0.021例2-10图所示为钻模的一部分。钻模板4上装有固定衬套2,快换钻套1与固定衬套配合,在工作中要求快换钻套1能迅速更换。在压紧螺钉3松开(不必取下)的情况下,当快换钻套1以其铣成的缺边A对正压紧螺钉3时,可以直接进行装卸;当快换钻套1的台阶面B旋至螺钉3的下端面时,
3、拧紧螺钉3,快换钻套1就被固定,防止了它的轴向窜动和周向转动。若用如图a)所示钻模来加工工件上的12mm孔,试选择固定衬套2与钻模板4、快换钻套1与固定衬套2以及快换钻套1的内孔与钻头之间的配合(基本尺寸见图)。3压紧螺钉41钻套2固定衬套f12f25f18A缺边B台阶面例2-10图钻模钻模板解(1)基准制的选择对固定衬套2与钻模板4的配合以及快换钻套1与固定衬套2的配合,因结构无特殊要求,按国标规定,应优先选用基孔制。(2)公差等级的选择参看表2-11,钻模夹具各元件的连接,可按用于配合尺寸的IT5~IT12级选用
4、。参看表2-12,重要的配合尺寸,对轴可选IT6,对孔可选IT7。本例中钻模板4的孔、固定衬套2的孔、钻套的孔统一按IT7选用。而固定衬套2的外圆、钻套1的外圆则按IT6选用。对钻头与钻套1内孔的配合,因钻头属标准刀具,应采用基轴制配合。(3)配合种类的选择固定衬套2与钻模板4的配合,要求联接牢靠,在轻微冲击和负荷下不能发生松动,即使固定衬套内孔磨损了,需更换拆卸的次数也不多。因此参看表2-15可选平均过盈率大的过渡配合n,本例配合选为f25H7/n6.钻套1与固定衬套2的配合,要求经常用手更换,故需一定间隙保证更换迅速
5、。但因又要求有准确的定心,间隙不能过大,为此参看表2-15可选精密滑动的配合g。本例选为f18H7/g6。至于钻套1内孔,因要引导旋转着的刀具进给,既要保证一定的导向精度,又要防止间隙过小而被卡住。根据钻孔切削速度多为中速,参看表2-15应选中等转速的基本偏差F,本例选为f12F7。必须指出:钻套1与固定衬套2的内孔的配合,根据上面分析本应选f18H7/g6,考虑到GB/T2263—1991(夹具标准)为了统一钻套内孔与衬套内孔的公差带,规定了统一的公差带F7,因此钻套1与固定衬套2内孔的配合,应选相当于H7/g6的配合
6、F7/k6。因此,本例中钻套1与固定衬套2内孔的配合应为f18F7/k6(非基准制配合)。下图为f18H7/g6与f18F7/k6这两种配合的公差带图解。H7F7g6+1+12+16+34+18-6-17+0-k6f18H7/g6与F7/k6两种公差带的比较本章小结1.有关“尺寸“的术语有:基本尺寸、实际尺寸、极限尺寸、实体尺寸、体外作用尺寸。2.尺寸合格条件:实际尺寸在极限尺寸的范围内。3.有关“公差与偏差”的小结见教材表2-1。4.“极限与配合图解”简称“公差带图解”,其画法见本章相关内容。公差带有大小和位置两个参数
7、。国家标准将这两个参数标准化,得到标准公差系列和基本偏差系列。5.按孔和轴的公差带之间关系的不同,配合分为:间隙配合、过盈配合和过渡配合。国家标准配合制规定有基孔制(基准孔基本偏差代号为H)和基轴制(基准轴基本偏差代号为h)两种基准制配合。6.标准公差系列(标准公差值不分孔、轴,按基本尺寸和公差等级查教材表2-2)(1)公差等级是确定尺寸精确程度的等级,国标对基本尺寸≤500mm的孔、轴规定了20公差等级:IT01,IT0,IT1…IT18。只要公差等级相同,加工难易程度就相同(孔和孔比,轴和轴比)(2)基本尺寸≤500
8、mm,IT5~IT18时,IT=a﹒i,a是公差等级系数。从IT6开始,a按优先数系R5取值,即公差等级每增加5级,公差值增加10倍,例:IT12=10IT7。7.基本偏差系列国标分别规定了28个孔、轴基本偏差代号(孔:A~ZC;轴:a~zc。),见教材图2-10。数值可查教材表2-5,2-6。8.同名配合A~H与h
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