JIS Z3114-1990 熔敷金属硬度试验方法.pdf

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1、日本工業規格JISZ3114-1990溶着金属の硬さ試験方法MethodofHardnessTestforDepositedMetal1.適用範囲この規格は，被覆アーク溶接棒による溶着金属の硬さ試験方法について規定する。備考この規格の中で鋼材の種類の記号の後に()を付けて示してある記号は，鋼材の日本工業規格のSI移行後に用いる記号を参考として併記したものである。なお，この規格の中で鋼材の種類の記号と，その後に()を付けて示してある記号の部分は，平成3年1月1日以降，()を付けて示してある記号に切り換える。引用規格：3ペ

2、ージに示す。2.試験板2.1試験板の材質硬さ試験に使用する試験板の材質は，JISG3101（一般構造用圧延鋼材）に規定するSS41(SS400)又はJISG3106（溶接構造用圧延鋼材）に規定するSM41A～C(SM400A～C)若しくはSM50A～C(SM490A～C)とする。2.2試験板の寸法試験板の寸法は長さ約150mm，幅約100mm，厚さ約20mmとし，溶接する表面は，平滑に研削又は切削して酸化皮膜や汚れを除去する。3.試験片の作製方法3.1溶接方法(1)試験材の形状及び寸法は，図1による。溶接は，下向姿勢と

3、する。盛り上げ層数は4以上とし，各層ごとに溶接方向を変え，最終2層を試験層とする。試験層の各ビードはストリンガビードとし，盛り上げ幅は50mm以上で，パス数は7以上，溶接ビード長さは約100mmとする。試験層の各パスは図1に示すとおり，順次重ねるように溶接を行う。2Z3114-1990図1試験材の形状・寸法(2)溶接電流の種類，大きさ及び溶接速度は，製造業者の推奨する範囲の中央値とし，その条件を試験結果とともに記録する。(3)予熱パス間温度は，下地の層については300℃以下とし，試験層は150±20℃とする。各パスの冷

4、却は空冷とする。ただし，やむを得ず他の条件による場合は，その条件を試験結果とともに記録する。(4)試験層において溶接を中断し，試験材が前項に示す温度より低くなった場合は，前項に示す温度まで過熱を行ってから溶接を再開する。3.2溶接後の処理原則として溶接のままとする。ただし，必要に応じ熱処理を行ったものについては，その条件を試験結果とともに記録する。3.3試験片溶着金属の表面から1～2mm研削し，その面を滑らかに研磨して測定面とする。この際試験面が熱的及び機械的に硬化しないように注意しなければならない。試験片の底面は，必

5、要に応じて平面に仕上げる。4.硬さ測定4.1硬さ測定位置硬さ測定は，図2に示すように，幅約20mm，長さ約60mmの長方形の対角線上で行い，測定幅の中心を肉盛り中心より第1パス側へ約5mmずらす。4.2硬さ測定方法測定方法は，JISZ2244（ビッカース硬さ試験方法），JISZ2245（ロックウェル硬さ試験方法）又はJISZ2243（ブリネル硬さ試験方法）のいずれかによる。ビッカース硬さ又はロックウェル硬さは10点，ブリネル硬さは5点測定し，平均値を求める。ただし，硬さの低い溶着金属のブリネル硬さの測定では，JISZ2

6、243に従って圧こんの間隔を広くして，測定点を4点又は3点としてもよい。标准分享网www.bzfxw.com免费下载3Z3114-1990図2硬さ測定位置5.記録試験を行った後，次の項目について記録する。(1)被覆アーク溶接棒の種類及び寸法(2)電流の種類及び極性(3)溶接電流及びアーク電圧(4)溶接速度(5)熱処理条件（実施したとき）(6)硬さ測定方法(7)測定値及び平均値引用規格：JISG3101一般構造用圧延鋼材JISG3106溶接構造用圧延鋼材JISZ2243ブリネル硬さ試験方法JISZ2244ビッカース硬さ試

7、験方法JISZ2245ロックウェル硬さ試験方法4Z3114-1990JISZ3314溶着金属の硬さ試験方法改正原案作成委員会構成表（1985年改正のとき）氏名所属（委員長）小林卓郎東北大学手塚敬三社団法人日本溶接協会三上博社団法人日本溶接技術センター安藤精一日本大学生産工学部滝本正鉄道技術研究所溶接研究室鍵本潔通商産業省基礎産業局製鉄課小林秀雄工業技術院機械技術研究所卯木稔工業技術院標準部材料規格課山田稔株式会社神戸製鋼所溶接棒事業部技術部能勢二朗日本鋼管株式会社共通技術部広瀬省二千代田化工建設株式会社生産管理課佐野仁

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