7、浆液泵机械密封用水如果压力低，浆液会窜入工艺水管道。$k+T0S3s9t l工艺水系统阀门的内漏；工艺水系统的手动或电动、气动阀门一般为蝶阀，容易出现机械故障，如果出现阀门内漏，在脱硫系统的运行过程中不易发现，并且查找难度比较大，脱硫运行出现的用水量莫名其妙的多，吸收塔、罐等液位控制不住等情况，如果阀门内漏并且工艺水压力低于浆液压力，浆液会返串工艺水管道内部，造成污染堵塞设备。因此在脱硫系统停运期间一定要检查工艺水内漏。即工艺水泵运行将所有的阀门关闭各个母管和支管检查，尤其要进入吸收塔内部检查。-x5T*j*A)c2T7D0X K l 工艺水来源问题；一般要求脱硫工艺水至少
8、两路来源，主要是脱硫系统需要连续供水的有浆液循环泵机械密封、增压风机油站、吸收塔补水等，因此为了防止脱硫系统的断水需要多路水源。*i4;f;f!v#r%y8n l工艺水母管和支管的设计不合理；有的电厂由于母管和支管设备用水量的不均匀性，造成使用时支管管道压力波动，例如三台循环泵设计一个母管，当循环泵冲洗时同样在这管道的其它用水设备压力降低。因此在设计时各个管道用水均衡，保持管道压力稳定。%m"e$x;K1N'E)Y.K' X l各个脱硫系统的工艺水隔离；由于设计原因，许多电厂工艺水系统各个吸收塔再检修时工艺水系统不能隔离，造成检修的麻烦，因此在大修期间对每个吸收塔母管
10、4{ 有的电厂设计有吸收塔入口烟道冲洗和l事故喷淋装置，如果电厂干湿界面结垢严重可以考虑安装。"M1l9W-e2S4_,q$f"^ l 由于脱硫系统在电厂内基本是用水大户，因此在工艺水箱的进水管道安装累计流量计，统计用水
11、，以便电厂统计水量和统筹安排。;m8l(N k'`;
12、$S+S8s l 工艺水系统优化：工艺水泵为了防止憋泵，出口设计再循环管道，这样有大量的工艺水再循环流动没有利用，有的电厂想改造为变频泵，取消再循环管道，并且工艺水和除雾器水泵合并。"Y"}"F/_)c7s6E;r.p:A2石灰石卸料及存储系统 h'B6c/C#?;O7S+X#x7^ l 主要检查石灰石料颗粒是否满足设计要求，如果大于设计值，进入湿磨影响湿磨的出力，增加再循环量，
