纺纱工艺课件.ppt

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1、纺纱工艺理论目录纺纱系统分类纺纱基本原理①普(粗)梳系统：普梳系统在棉纺中应用广泛，用来纺中、粗特纱。其纺纱加工流程如下：纺纱系统分类纺纱系统分类②精梳系统：精梳棉纺系统用来生产对成纱质量要求较高的细特棉纱、特种用纱和细特棉混纺纱。其纺纱加工流程如下：纺纱系统分类纤维从大块而紊乱的初始状态→纤维集合体→纱线，需经多道工序、多台机器。主线：开松、梳理、牵伸、加捻（四大原理）副线：除杂、混和、并合、精梳等插入线：卷绕纺纱工艺纺纱基本原理原料的初加工原料的选配混棉梳理前准备梳理精梳并条粗纱细纱轧棉——把籽棉上的纤维

2、和棉籽分离开来要求1.保护纤维原有品质；2.清除纤维中的杂质；3.按照不同品种、等级分别打包、编批。原料的初加工轧棉的分类：原料的初加工皮辊轧花锯齿轧花原料的初加工皮辊轧花转速低、作用柔和、不易轧断纤维，绵结、索丝等疵点少；原棉含杂多，短绒多皮辊轧花转速高、作用剧烈、容易切断纤维，易产生棉结索丝等疵点；原棉含杂少，短绒率低，整齐度好，棉松散。棉纤维脱糖：脱去昆虫分泌物和糖分1.喷水给湿法；2.汽蒸法；3.水洗法。原料的初加工纺纱基本原理原料的初加工原料的选配混棉梳理前准备梳理精梳并条粗纱细纱原料选配的原则1.

3、满足纱线及织物的特征和品质要求2.满足工艺要求，稳定生产3.考虑生产成本原料的选配纺纱基本原理原料的初加工原料的选配混棉梳理前准备梳理精梳并条粗纱细纱混棉均匀混合含量正确分布均匀充分开松混棉混合方法散纤维（包）混合条子混合混棉D:动画动画3-13六仓混棉机.exe混棉纺纱基本原理原料的初加工原料的选配混棉梳理前准备梳理精梳并条粗纱细纱开松与除杂1、开松：将大块（束）纤维松解为小块（束），为梳理的顺利进行创造条件2、除杂：初步除去（大）杂质梳理前准备开松（一）自由开松自由开松：原料在无握持状态下接受开松机件

4、的作用。梳理前准备1、自由撕扯自由撕扯包括由一个运动着的角钉或两个相对运动着的角钉机件对处于自由状态下的原料产生撕扯作用。撕扯的先决条件是角钉具有抓取纤维的能力。梳理前准备2、自由打击自由打击：原料在无握持状态下受到高速打击机件（如刀片、角钉等）的打击作用而实现纤维块松解。梳理前准备（二）握持开松握持开松：原料在被握持状态下，受到开松机件的作用。梳理前准备1、握持打击采用高速回转的刀片打手对握持状态下的原料进行打击，使原料获得冲量而被开松，称为握持打击。梳理前准备2、握持分割握持分割是靠锯齿或梳针刺入被握持的

5、纤维层内，对纤维束进行分割，使纤维束获得较细的开松。梳理前准备梳理前准备梳理前准备梳理粗梳是利用大量密集的梳理机件把纤维小块、小束进一步松解成单根状态，从而去除细小杂质、疵点及部分短纤维。梳理工序必须完成下列任务细微松解除杂均匀混和成条梳理梳理机型式：盖板式梳理机罗拉式梳理机梳理盖板式梳理机梳理梳理2、罗拉式梳理机梳理梳理原理1、分梳作用针间平行配置；V1>V2或V1与V2反向或V2=0。（针尖对针尖）梳理2、剥取作用针尖交叉配置：V1>V2或V1与V2反向或V2＝0，（针尖~针背）这种配置有：锡林~刺辊、锡

6、林~剥毛辊、剥毛辊~工作辊甲为同向剥取乙为反向剥取梳理3、提升作用针面平行配置，但相对运动方向与梳理时不同。（针背对针背）这种配置有：梳毛机上风轮梳理针布(1)金属针布特点：充塞少、利分梳（梳理强度高，梳理效果好，但纤维易损伤）、易转移；齿形可任意设计；不变形；强度高,抄针负荷少,维修不便.梳理(2)弹性针布梳理缓和,容纤量高,混合好,纤维较难转移.抄针负荷多.梳理针面纤维层的负荷及分配针面负荷：单位面积上纤维层的平均重量称为针面负荷。（g/cm2）喂入负荷盖板负荷与盖板花负荷锡林负荷出机负荷返回负荷梳理梳理

7、纺纱基本原理原料的初加工原料的选配混棉梳理前准备梳理精梳并条粗纱细纱精梳精梳就是指当纤维须从一端被握持时，另一端受到梳理。精梳的目的和任务如下：排除条子中的短纤维排除条子中的杂质和疵点使条子中纤维伸直，平行和分离均匀，混和及成条精梳偶数道原理：精梳棉精梳前的准备流程（1）预并条机—条卷机（条卷工艺）设备结构简单，对纤维伸直作用较好。制成小卷层次清，不粘卷，小卷横向条痕明显，不匀大。（2）条卷机—并卷机（并卷工艺）小卷横向均匀度好，退卷易粘连发毛，机器动力消耗大。（3）预并条机—条并卷联合机（条并卷工艺）改善了

8、纤维伸直度和小卷均匀度，但条并卷联合机占地大，且小卷易粘连，对车间温湿度要求高。精梳条卷机工艺简图精梳并卷机工艺简图条并卷联合机工艺简图精梳运动周期锡林梳理阶段分离前的准备阶段分离接合阶段锡林梳理前的准备阶段精梳锡林梳理阶段精梳分离前的准备阶段精梳接合分离与顶梳梳理阶段精梳锡林梳理准备阶段精梳纺纱基本原理原料的初加工原料的选配混棉梳理前准备梳理精梳并条粗纱细纱并条并条的目的与任务并合牵伸混合成条并条